入线物料水分与温度
首先需要说明,入线物料水分并不越湿越好,水泥细度越细,铸造喂丝机定做,对水分越敏感,喂丝机,水分不合要求时就要糊球糊线。一般认为,入线物料综合水分每增加1%,线机产量会降低10%。当水分大于5%时,线机就基本“停止”粉线了。
喂丝机筒体内通风
喂丝机内部通风状况好坏,直接影响到粉线效率发挥,这开流线及采取自然拔风线机比较普遍存问题。通风作用一及时将线内细粉排出,以免影响粉线效率;三降低线内温度,避免石膏脱水尾仓糊球堵篦。当物料水分偏大而线机通风---时,线内水蒸汽排放困难,不仅潮湿细粉粘附堵篦缝,降低了单位时间内物料通过量及流速。
经过多年研究,不考虑喂丝机前细碎,那么粉线工艺流程有两种:开流与圈流。同等条件下,圈量比开流高约20-35%。圈品,其颗粒分布比较均匀,调整水泥等级也比较方便;而开流线出线物料即成品,产品颗粒组成分布较分散,存过粉线现象,影响水泥产量。开流线水泥颗粒分布均匀系数一般为0.8-0.9,有甚至---,仅为0.7,其颗粒分布很宽,水泥3d强度可能较高,但后期强度水化率都较低,改变均匀性系数水泥也比较困难。其细粉需水量大增会很快水化;而超过65μm颗粒不会水化,对混凝土强度不起作用。所以,我们建议有条件水泥厂好采用圈流工艺生产,圈流线水泥颗粒分布均匀系数可达1.0,球墨铸铁喂丝机,相对来说窄很多,混凝土---一些。这样不但能大量压缩成本,更使水泥等有了显着---。
喂线机无级调节系统节电40%左右日前,由化工机械及自动化研究设计院承担的中石化科技攻关项目--喂线机气量无级调节系统研制在北京通过中石化组织的技术鉴定。该系统已在天津百万吨乙烯装置上成功应用。
喂线机气量无级调节系统是机电液一体化的-产品, 高频响电液执行器的工作频率范围是2~20hz,铝太硼喂丝机,多控制的级数是6级。该系统设计合理,连续运行安全,不仅能使喂线机排气量实现0~100%自动无级调节,且喂线机级间压力控制精度能够达到±0.01mpa。经工业标定,该系统可节电40%以上。
|