在锯片的生产和检验中,硬度一词经常出现,对于锯片来说,硬度是一张锯片的真功夫,一张好的锯片其硬度一定要过关。
洛氏硬度是以压痕塑性变形---来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当hb>;450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,电动锯片磨齿机厂,由压痕的---求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
hra:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料(如硬质合金等)。
hrb:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,锯片磨齿机,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
hrc:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度---的材料(如淬火钢等)。
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硬质合金与钢的钎焊工艺。
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1焊前准备。焊前应检查硬质合金是否有裂纹﹑弯曲等缺陷,---钎焊面平整并---有一定的几何形状,保持与基体间有---的接触。对硬质合金进行喷砂处理去除钎焊表面的氧化层和黑色字母,合金锯片磨齿机定做,---焊。
2钎焊过程。焊接硬质合金工具时均匀加热刀杆和刀头是---焊接的基本条件。如果硬质合金部分温度高于刀杆,熔化后的钎料润湿硬质合金而不能润湿刀杆,接头强度降低,沿焊缝剪切硬质合金时,钎料不破坏,而随硬质合金脱开。如果相反,现象相反。钎焊后的冷却。冷却时硬质合金片表面产生瞬时拉应力,硬质合金的抗拉应力---低于抗压应力。通常焊接后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中,使工件缓慢冷却。有条件的可在钎焊后立即将工件放入220℃~250℃的炉内回火6h~8h。采用低温回火处理能消除部分钎焊应力,减小裂纹和延长硬质合金工具使用寿命。焊后清理。要对焊好的硬质合金工件进行焊后清理,以便将焊缝周围残余的溶剂清理干净,常用清除方法是将焊后冷却工件放入沸水中煮1h~2h左右,然后再进行喷砂处理,即可清除焊缝四周黏附的残余钎剂和氧化物。
合金圆锯片生产工艺流程中检测有哪些内容?
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