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振动式光饰机简称振动机，也称研磨机，抛光机 产品特点：振动式研磨加工已广泛应用于各种工件的去 、倒圆和光整加工。加工时将一定配比的工件、磨块和液体助剂，装入一定形状的工作槽内，当槽在特定的振幅和频率下振动时，工件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中，由于工件和磨块的、形状及所处位置的差异，迫使磨块对工件产生摩擦、滚压和微量切削，从而实现对工件去 、倒棱及表面光整加工。 适合工件去 ，抛光。 自带出料口分选筛，可以自动将工件及磨块分筛开。 方形筛孔： 圆形筛孔： 待工件处理完工后放下坡板，让磨料和工件自动爬升到分选筛上： 产量大、-、节能、-、低噪音、无污染、高。 1、利用三元振动原理，使工件和磨料在机器工作槽内上下、左右、前后运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面处理的效果。 2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4、容器内衬采用pu材料聚氨酯；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。 5、操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果，另可选装plc控制电箱，可以实现自动化操作。 6、机器本身自带的出料装置，可将抛磨块与工件进行分离，工件自动排出

该机是通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动的工作原理。振动电机上下装有偏心重块。当振动电机高速旋转时，两个偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周方向变化，使机体产生水平面内的圆周运动，同时由于激振力不通过机体的质心。因此产生了倾斜的激振力矩，使筒体绕水平轴摇摆，由于筒体底部呈圆形状，各点的振幅不一致。使筒体中的成型磨块和工件既竖直中心轴线公转，又绕圆环中心翻滚，其合成运动为环形螺旋运动。同时筒体有螺旋升高，成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨块在运动的增加了磨擦力，提高了光整效率。筒体内为了减少工作中磨块和工件对其磨损，降低噪音，在其内壁衬耐磨橡胶或聚氨脂。为减少噪音也可配加消音罩

1、利用惯性激振器振动电机产生的振动偏差，使机器在三维面内运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面的效果。

 2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间长。去 效果好

 3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。

 4、操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备plc控制箱，可以实现无人操作。

 5、容器内衬采用pu材料聚氨酯。

 6、配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出。

  300升带出料振动研磨光饰机

 1.300升自动出料振动研磨机可适用于批量的大、中型结构尺寸的金属与非金属材质零件的光整光饰。

2.有效去除零件表面的 、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧化皮和纹痕等，使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度。

3.在光整光饰过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和几何精度，可大幅度提高零件表面的粗糙度。

4.能实现自动化作业，可随时抽查零件表面的加工情况。

5.振动容器内不采用以前的不耐磨的黑色橡胶材料，而采用-浇注成型的高耐磨pu胶材料,提高内衬的使用寿命5倍以上，同时避免零件间的互相碰撞及减少噪音的产生。

6.内装有-振动源三相电机，振幅可调范围为0.3-15mm。

7.可免费为客户提品零件的工艺试样，以确定选择合理的-的研磨光饰工艺包括：设备的选型、研磨光饰辅助材料的选择等，提供设备的 和技术支持。

8.其中zdpc-300升直口带分选筛振动研磨机直口带出料分选筛其振动容器的结构形状为平底直口，带有零件能和抛光介质进行分离的pu胶出料分选筛板，内衬pu胶厚为15-25mm，三相380v/50hz)振动源电机的转速为1450r/min,振动容器抛光槽的宽度为290mm。