?mbr膜生物反应器的特点
a. 对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质，出水中没有悬浮物；
b. 膜生物反应器实现了反应器污泥龄str和水力停留时间hrt的分别控制，因而其设计和操作---简化；
c. 膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有极强的抗冲击能力；
d. 由于srt很长，定西mbr膜加工，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而---减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；
e. 由于膜的截流作用使srt延长，有利于增殖缓慢的微生物。如硝化---生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其的分解；
f. mbr曝气池的活性污泥不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；
g. 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有---的分散性，---提高活性污泥的比表面积。mbr系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌 胶团所难以相比的；
h. 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便；
i. mbr工艺省略了二沉池，减少占地面积。
?膜通量的维持与膜片的清洗
膜通量的维持与膜片的清洗
mbr的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，---膜分离长期、稳定的运行。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01 ～ －0.04mpa。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05mpa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%naclo溶液浸泡1小时，去除附着在膜表面的---，然后用5%的naoh溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片mbr膜加工，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的---浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝
膜在长期停止使用时应将其妥善保管，废水处理mbr膜加工，具体实施方法为：
1. 将膜组件进行离线清洗；
2. 清洗结束后将膜片进行完整性检测，将组件漏点找出并修补；
3. 在存储时需浸润在水中；
注：存储过程中应避免阳光直射； 若组件长期浸润在水中不用，污水处理mbr膜加工，需要添加保护剂来保护膜不受生物污染。具体做法是将膜组件保存在nahso3溶液之中。在长期不使用的情况下，需要每隔一段时间更换一次保护液，并且---膜孔充满保护液，这一点可以通过短时间的产水过滤来实现。 若在寒冷的季节膜存储则应控制浸润水的温度，水温不应低于0度，可通过曝气或通蒸汽等手段实现。
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