2.2安全阀启闭不灵活其原因可能是：
2.2.1 安全阀的调节圈调整不当，造成安全阀开启过程延长或回座迟缓，应重新进行调整。例如，某气瓶厂有数台换热器，按本单位生产工艺要求，安全阀的整定压力为 1.0mpa，回座压力为 0.95mpa。安全阀在校验台上校验合格后，安装在换热器上，其整定压力基本符合要求，但其回座压力只有0.85mpa，满足不了生产需要，通过调整下调节圈，提高了回座压力，全启式安全阀检测，蕞后满足了生产工艺要求。
2.2.2 安全阀内部运动零件有卡阻现象，这可能是由于装配不当、加工精度不够，阀体内进入杂物或零件腐蚀等原因造成的。应查明原因并解决问题。
2.2.3安全阀的排放管阻力过大，排放时有较大的背压，是安全阀开高不足。
例如，某服装厂安装在一台 4t/h 蒸汽锅炉的两只安全阀，开启后，蒸汽从安全阀的阀体上端弹簧两侧喷出， 安全阀即使开启， 锅炉的压力仍继续升高。到现场发现，安全阀在线检测机构， 安全阀的排汽管从锅炉房引到除尘室， 再由除尘室引到水泵间，然后通至室外，中间还有三个转弯处。把安全阀的排汽管改为直通室外后，安全阀的工作正常了。
使用安全阀时，微启式安全阀检测，首先要正确安装。安全阀安装的正确与否，不但关系到安全阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密封性能、排量性能。
1.3安全阀排放管的安装
安装安全阀排放管时，应注意的事项：
1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。
1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以避免造成过高的背压，影响安全阀的动作。
1.3.3 排放管应装设适当的支承，以防止管道应力(指安装应力和热应力)附加到安全阀上，影响安全阀的性能。
1.3.4 根据安全阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气，出口管直通---。b.水或其他液体，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。
1.3.5 原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全阀共用一根排放管时，排放管要有足够的排放面积，且每个分支排放管与总排放管的结合处，流向的转折应尽可能小。
1.3.6 蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管，排汽管应通向-点。排汽管底部应装有接到-点的输水管，北京安全阀检测，在排汽管和输水管上都不允许装设阀门(这点非常重要，在安装时往往被忽视掉，导致安全阀工作不正常) 。安全阀排汽管上如装有，应有足够的流通面积，消音板或其他原件的结构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。
1.3.7 热水锅炉的安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应通向-点，并有足够的截面积和防冻措施，---排泄通畅。
1.3.8 对介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排放管出口装设导管，将排放介质引至-点，并进行妥善处理，不得直接排入---。
安全阀技术要求：
1、结构简单，动作灵敏，在过载时能及时起到溢流卸载的作用。 2、卸载时，要求压力波动小，---立柱工作阻力平稳。 3、工作压力高，采用乳化液为工作介质，为---密封---，一般采用软硬密封。 4、储存或长期不工作，开启压力不得有变化。弹簧的疲劳程度 5、抗污染能力强。
安全阀组成：
安全阀一般有阀体、弹簧座、o型圈、弹簧、调压螺丝等部件组成。
安全阀选用不锈钢材质，连接形式为快速插接式，内部结构为弹簧直动式，密封副采用优贽密封件，密封---，---。
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