智能化涂装的代表性设备则是喷涂机器人，它解决了复杂工件智能化涂装的问题。喷涂机器人是汽车喷涂行业中的主要涂装设备，对于比较复杂的工件喷涂机器人也可以-的进行喷涂，并且喷涂机器人还可以进行离线编程。但是由于国内喷涂机器人技术发展较慢，运动轨迹柔性且慢、需要自动化技术人才编程、示教、前期投资较大，以及后期机器保养十分苛刻等问题，所以喷涂机器人在国内涂装行业应用还不是-广泛，国内现在应用较为广泛的还是往复喷涂机、自动喷涂线等自动涂装设备。
双涂面漆线的冷却段规格及数量以设计方案图纸为准，天津家电喷涂厂，内板不锈钢板sus304-1.5，外板彩涂板ss41-1.5，内外钢板厚0.426mm，夹芯为阻燃岩棉。 抽废气装置及冷却鲜风供给装置，壳体ss41 δ=1.2mm ，与共用车间抽废气风机。抽风调节装置蜗轮式刻度调节器。
自动喷漆室顶部设置恒压室，采用顶部整体均匀送入新风，风速不低于0.3m/s。风机采用工业用产品，风机采用防爆风机，喷漆室采用封闭式设计，采光-。喷漆室内的照明设施应布置合理，便于维修，照明灯具须防爆、防漆雾附着。喷漆室内的照度大于400lx。喷漆室进出口应设置自动关闭门，防止喷漆时产生的漆雾外逸，天津家电喷涂，进出口门及顶升装置应与、输送悬挂链控制系统关联，天津家电喷涂，工件到达预定位置后，门关闭，天津家电喷涂价钱，顶升装置顶升-，启动喷漆操作；喷漆结束复位、顶升装置复位后，门打开，工件输送悬挂链开启运行。
现象描述：在喷涂油漆的过程中漆膜形成由上向-或下边缘增厚的现象。流挂现象一般发生在垂直面。原因分析：1、施工不当，喷距离与被涂物面太近。2、走速度太慢，一次喷涂过厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工环境温度低，油漆干燥时间慢。5、采用湿碰湿工艺喷涂时，间隔时间太短。6、喷涂压力低于工艺范围，而喷口径过大。预防措施：1、采用正确的喷涂方法，将喷调节适当。2、稀释油漆时尽量按混合比例进行，使施工粘度在工艺范围内。3、在气温较低的冬季施工时，尽量提高喷漆室的温度，-在10℃以上至室温的范围。4、湿碰湿工艺施工时，-有足够的间隔时间。5、喷压力与口径应能满足工艺的要求。修补方法：发生在素色单工序面漆层或清漆层时，等漆膜完全硬化之后，用细砂纸打磨，然后抛光。情况-时重新喷涂。底色漆层流挂时，磨平流挂漆膜后重新喷涂。
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