流体抛光机在同样功率的传动中，蜗杆步进减速器体积小于蜗轮，蜗杆传动机构，同时该凸轮传动还有优于其他间歇传动的地方：
1)能够降低速度；
2)传动精度---，有足够的刚度和定位精度；
3)流体厂家可根据设计者的需求来设计蜗杆步进减速器的动、停比和从动件运动规律；
4)蜗杆步进减速器可成为不等速的、连续运动机构的等分机构、摆动机构；
5)结构紧凑，体积小，工作平稳、---；
6)流体厂家适应多工位操作，装配、调节性能好；
7) 流体厂家抛光机---， 可高速运转达1000r/min， 而一般的间隙机构只能达到几十至几百r/min。
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镜面抛光正确的做法应该是这样的——进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光育进行打磨，后再用很细的研磨抛光膏进行抛光。
如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。以上就是在进行镜面抛光时需要掌握的技巧，这样的方法虽然工序多，比较复杂，但是抛光出来的模具光洁度高，并且不需要返工。比起刚开始一味地追求快，然后再来返工，这样做看似慢，实则快。
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医方面器械抛光早期缺点有哪些？
工业化制造的产品有个特点，就是随着工艺技术的不断进步，制造成本逐渐降低，逐渐可以为越来越多的人提供服务。医方面器械早期高昂的价格，很大程度的原因在于，抛光精密度要求较高以及抛光效率---低下。
医方面器械加工需经过线切、深孔钻、纵切、车削、氧化处理、钝化处理以及抛光等一系列程序，抛光之前的程序都可以利用现代化设备进行批量加工，唯独医方面器械抛光，仅采用机械抛光还不行。因为很多医方面器械都是异形件，溜光机生产厂家，形状不规则且孔多。传统机械抛光，无法深入内孔，无法满足精密度需求，只能人工去操作，自然降低了抛光效率。
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