装窑堆放应注意事项。
1.
隔条的选用：板材厚度在
40mm
以下的用
25mm*25mm
的隔条，厚度
50mm
以上
的用
35mm*35mm
的隔条。
2.
隔条的间隔距离：阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的
15-18
倍，针叶材隔
条的间距是板材厚度的
20-22
倍，对于要求严格的板材，可适当缩小隔条
间距。
3.
排板时，隔条应保持与板材的两端齐平，上下隔条保持垂直，以防止板材端
部水分过快散失，收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直，是防止板材承受
重力均衡与否，防止翘曲。
4.
对不同厚度的板材，木材干燥窖，排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材，避免不同厚
度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形，同时---堆垛时的稳定。
高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热：
也成高频介质加热，是将普通380v交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，木材干燥，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，大程度节约能耗，降低干燥成本。
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，木材干燥技术，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能---木材的干燥。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气---，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?
与常规干燥相比，
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用---向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，木材干燥室，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
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