耐热钢中的金属元素简绍
1、钼为难熔金属，熔点高2625℃。对提高耐热钢的热强性有较好的作用。
2、钨为难熔金属，热处理厂耐热钢铸件，熔点高3380℃。加钨可提高固溶体的热强性。
3、钒为难溶金属，熔点高1910℃钒是提高铁素体型耐热钢的热强性的有 效元素，钒也在奥氏体型耐热钢中获得应用，电力耐热钢铸件，但凡含量一般在0.3%～0.5%之间。
4、硅是耐热钢中抗高温腐蚀的有益元素，六安耐热钢铸件，同时，在钢中加入硅也能---它在室温条件下工作的性能。耐热钢中的硅含量一般不超过2%。
5、铝是耐热钢中化的重要合金元素，耐热钢中的铝含量一般不超过6%。
6、钛是强碳化物形成元素之一，耐热钢铸件，钼的是防止间接腐蚀。
耐热钢是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。这里所谈的温度是个相对的概念。早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢，使用的温度一般在200℃左右，压力仅为0.8mpa。直到现在使用的锅炉用低碳钢，如20g，使用温度也不超过450℃，工作压力不超过6mpa。随着各类动力装置的使用温度不断提高，工作压力迅速增加，现代耐热钢的使用温度已---700℃，使用的环境也变得复杂与苛刻。现在，耐热钢铸件的使用温度范围为200～1300℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化气氛，发展到---气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。
耐热钢介绍：
在高温下具有较高的强度和---的化学稳定性的合金钢。它包括kang氧化钢或称高温不起皮钢和热强钢两类。kang氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的kang氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、---的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。此外，还发展出一些新的低铬镍kang氧化钢种。
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