青岛天润高周波电器有限公司感应加热表面淬火
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，高频钎焊机维修，将零件表面迅速加热几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温后立即喷水冷却或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点：
1、加热速度极快，可扩大a体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高2～3hrc。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，高频钎焊机多孔分液器焊接，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
高频感应加热热装原理请---青岛天润高周波电器有限公司垂询
即热胀冷缩原理。冷装，就是让轴承外径缩小；热装就是让轴承内径胀大，这样就容易使轴承很轻松的装配---，轴承恢复到室温时，外径或内径也恢复到原有尺寸，自然而然，也就达到了配合效果。当然，对于内套与轴的过盈配合，也可采用其他办法，譬如压套等，这些装配方法的选取，要根据实际情况来作一判断。一般来说，锯齿高频钎焊机，壁不太厚的轴承才可以用热装或冷装法，主要是加热温度或冷却温度不能太高或太低，徐州高频钎焊机，高于回火温度或太低都有可能发生组织结构异变。
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铝制分液器焊接、42孔分液器焊接
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接，可焊管子外径为1200毫米，壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米，生产率---。高频感应焊：用感应线圈加热工件，可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极或感应圈与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的---方法。
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