板框压滤机维修后几个常见问题的解决方案： 1、板框压滤机大修后，皮带压榨辊的安装位置可能不正确。板框压滤机开始运行后，所有压榨辊都需要在水平和平行方向上进行测试和校正。 平行方向校正可以选择排泥架作为参考面，并测量每个压辊左右支撑轴承的z心点到参考面的距离。单个压辊左右轴承z心点的水平距离偏差应≤1mm，全部压辊的累积水平距离偏差应≤5mm。 对于水平校正，黑龙江滤板，可以应用u型管的原理，并使用由注水透明橡胶管制成的简单测量工具进行检测。压辊左右轴承z心点之间的垂直距离偏差应≤1mm。 2、在操作过程中，需要检查和维护压滤辊两端的支撑轴承。如果发现问题，则应及时更换，以防止故障扩大(压路机磨损和皮带偏差将得到减轻)。 三、当压辊的表面损坏或重新涂覆/增塑，胶辊的表面损坏，辊表面的外圆呈不规则椭圆形时，会出现压辊橡胶辊的表面精度问题。滚柱是锥形的。在辊涂面包胶/悬挂式塑料处理之后，使用车床进行精加工和压辊的圆度公差等级。
板框压滤机滤板出现沟痕的解决方法：
方法1、清理沟槽，漏出新鲜面来，滤板厂家，可用小锯条等清理
方法 2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好
方法 3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高
方法 4、迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽
方法 5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，圆形滤板，此时便可以正常使用了。
滤板的用途：
用途1、催化剂过滤与分离；
用途2、冶金行业高温烟气的净化；
用途3、滤板石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；
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