感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用igbt的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，高频钎焊机铝制分液器焊接，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用igbt的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，高频钎焊机多孔分液器焊接，设备---性、功率因数等其它品质均得以---提高。
青岛天润高周波电器有限公司直线台焊接铜管
特点：
1、 焊接速度快；
2、 良品率高，焊接性能比较统一，外观美观；
3、 工人操作简单，不容易出现因为工人技能水平因素而导致的良品率下降；
4、 ---降低了每个工件的加工成本，从而实现效益优化。
本系统是针对固态感应加热设备而设计的控制系统。整个控制系统包括：控制单元、驱动单元、显示单元、通讯单元、远程控制软件等。在远程通讯、报警保护、工艺调整、数据存储等多方面带给客户全新体验。
青岛天润高周波电器有限公司中频感应加热电源主要由：逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。
其中逆变器是一个交－直－交的变流器，将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。
谐振单元和变压器一端连接逆变器，另一端连接感应器，将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。
加热时，感应器中流过---的高频电流，在被加热导体内产生感应电流，烟台市高频钎焊机，导体因涡流效应与电阻热效应迅速被加热。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同，一般从一千至几十千赫兹为常用，谐振频率在10khz以下的称为中频感应加热电源，10khz以上的称为高频感应加热电源。
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