各材质翅片管散热器的特点不同：
铸铁翅片管散热器热惰性好，机械强度大，耐腐蚀使用---等优点，但外观审美疲劳，笨重，内腔粘砂容易损坏温控装置。而且生产制造不，已经不提倡使用了。
钢制翅片管散热器存水量大，散热效果比较好，重量轻，喷塑表面美观，加工翅片管设备厂，形式丰富多样，强度高，但对供热系统有要求系统补水量，如果系统不好容易产生氧腐蚀。
铜铝复合翅片管散热器，耐腐蚀，散热量大，散热速度快，比钢制的更轻，更美观，比较高。
铝合金翅片管散热器传热能力强，耐酸，耐氧化，但易发生碱性腐蚀，对水质有一定的要求。
不锈钢翅片管散热器有化，不生锈，防腐蚀，承压高，不易积水垢，性好，但需要外喷涂时附着力差，造价高。
低碳钢翅片管散热器稳定，热性能好，压力较高，重量轻，但易氧化腐蚀漏水。
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翅片管的排列有顺排和叉排之分，由于顺排和叉排时流体的流动状态不同，因而其换热系数的计算式是不同的。
所有翅片管束管外换热系数的计算式都是由实验得出来的，实验中要考虑很多因素的影响，加工翅片管设备零售商，因而所得出的结果又叫实验关联式。不同研究者进行的实验可能会得出形式上不同的实验关联式，但在同一条件下的计算结果应该是相近的。
关于翅片管换热系数和压力降
1. 和其他换热器一样，换热系数高说明可节省传热面积，减少设备的一次投资；而压力降大，黑龙江加工翅片管设备，说明设备的阻力大，运行费用大，增加了二次投资。
2. 在结构参数一定的情况下，换热系数和压力降都随着流速的增大而增大。由本讲的计算公式可知，翅片管束的换热系数 h 与流速的 0。718 次方成正比；而压力降△p与流速的 1。684 次方成正比。
3. 当用户对压力降有很苛刻的要求时，如要求整个翅片管换热器的压力降须控制在 100 pa 以内，这时应采取的措施是：1，扩大迎风面积，减小迎面风速； 2，扩大管间距，进一步减小窄截面处的流速。请注意，这时您付出的代价是：换热系数减小，换热面积增大。
4. 当用户对压力降没有明确要求，或要求比较宽松时，作为设计者，您可以选用较大的流速，使结构更为紧凑。
5. 在积灰比较---的场合，还需要---一定的流速，以使流体烟气具有一定的自吹灰能力。
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翅片温度沿高度方向逐渐下降，说明翅片温度与周围流体温度的差值在逐渐缩小，单位面积的换热量在逐渐缩小。这样，翅片表面积对增强换热的有效性在下降。翅片越高，其增加的面积对换热的“贡献”就越小。
因为翅片效率小于1，说明增加1倍的翅片散热面积，并不能增加1倍的散热量，要打一个“折扣”，这个“折扣”就是翅片效率。
翅片效率的数值取决于翅片的形状，高度，厚度，材质，更重要地还取决于管外换热系数。
翅片高度对翅片效率的影响d，翅片越高，翅片效率就越低；其次，翅片材质的热传导性能也有一定的影响，铝的导热系数高于碳钢，在其他条件相同时，铝翅片比钢翅片的效率要高。
翅片管就是在原有的管子表面上不论外表面还是内表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种的传热元件。
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