为了
一、查看焊缝强度，用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一，木材单轴撕碎机刀片多少钱，如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。
二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位，如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
三、查看焊接强度，用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或用锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不需要逐一查看。
四、查看撕碎机刀片平整度，刀片上若有明显的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、查看裂纹，撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到，也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土，烘干后调查其外表，若刀片上有裂纹，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。
撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太相同，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口有些进行修磨，木材单轴撕碎机刀片定制，而撕碎机刀具的构造的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大---影响运用。
撕碎机刀具的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨蕞简略的方法即是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止。要注意---要严责刀爪的弧线刨磨，而且---要和撕碎机刀片的平面笔直，这么对本来刀体的损耗是非常小的。
产品取决于工艺。 每个过程都对产品产生很大影响。 今天，我们简要了解了
1.撕碎机刀片原料
切碎机刀片通常使用钢材料，例如cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vskh和m2。 日本skd11钢通常用于提高。 通过这种钢加工生产的切碎机刀片不仅耐磨，而且不易破碎，撕裂效果好。 原材料的选择取决于粉碎机切碎的材料类型。
2.空白坯料锻造
根据撕碎机刀片图纸用激光切割机切割钢。 切碎机刀片的精度不仅准确，而且边缘光滑，易于操作。 随后，坯料被锻造。 在锻造过程中，坯料被检测到缺陷，消除了裂缝或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不继续加工。
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