挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。
双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，塑料片材挤出机生产线，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。
但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。齿合处，塑料片材挤出机品牌，一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使连续的螺槽被分为相互隔离的c形小室。螺杆旋转时，随着齿合部分的轴向移动，c形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，c形小室就前移一个导程的距离，塑料片材挤出机，c形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具有蕞大的强制输送性。
钢丝是挤出机常用的金属过滤网材料。不锈钢虽然比较昂贵，但可用于某些pvc生产线或其他场合以避免出现生锈。镍合金过滤网被应用于避免被氟聚合物或者pvdc所腐蚀的场合。
一般情况下，塑料片材挤出机厂家，过滤网筛眼或者说每英寸的金属丝数目为20～150或更多。20筛眼的过滤网比较粗；40～60筛眼的过滤网比较细；80～150筛眼的过滤网则很精细。
大多数过滤网的筛眼都呈方格编织，每个方向的金属丝数目相同。荷兰式编织法是在水平方向采用粗金属丝，并规定为双数，比如，32x120根/in(1in=25.4mm)。用荷兰式编织法制得的过滤网不需要在过滤装置内设置并联筛网就能起到精细过滤作用。
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