了解钢结构加工中导致焊接气孔产生的原因后，更重要的是学习其防止措施：
1.数量少而直径小的表面气孔，可用角向砂轮磨去，磨至该部位能同整条焊缝平顺过渡，向母材圆滑过渡；
2.厚工件焊前要预热，异型钢结构加工生产厂家，并达到规范要求的温度。厚工件应严格控制道间温度；
3.焊接材料应按规定进行烘焙和保温，异型钢结构加工型号，并在领用后，保山异型钢结构加工，在---中不宜超过4小时；
4.注重焊接中焊接环境，异型钢结构加工规格，在相对湿度大于90%时应该暂停施焊；手工电弧焊在风速超过8m/s，气体保护焊在风速超过2m/s时施焊，应采取挡风措施；环境温度低于0℃时，应将工件加热到20℃，需预热的工件此时应多预热20℃，加热范围为长宽各大于2倍工件的厚度，且各不小于100mm；
钢结构加工中有很多焊接工艺方面的细节是钢结构厂家在生产管理中需严格把控的关键点。
一、引出板设置
1.为---焊接，在对接焊的引弧端和熄弧端，需要安装与母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原则上应与构件相同。
2.钢结构加工中，引出板的长度，手工电弧焊及气体保护焊为25-50m；半自动焊为40-60mm；埋弧自动焊为50-100mm；熔化嘴电渣焊为100mm以上。
二、胎夹具
钢结构的焊接应尽可能用胎夹具，以控制焊接变形和使主要焊接工作在平焊位置进
组装，也称拼装、装配、组立，是按照施工图的要求，把已加工完成的各零件和半成品构件装配成独立的成品。钢结构组装的方法包括地样法、仿形装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。
地样法：用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装。
仿形装配法：先用地样法组装成单面单片的结构，然后定位点焊牢固，将其翻身，作为胎模，在其上面装配另一单面结构，往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。
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