灌浆料在施工的过程中会出现粗骨料下沉水分上浮的沁水现象,遇到这种问题要怎么解决呢?接下来我们就详细的看下解决的方法:
1、在---施工性能的前提下,尽量减少单位用水量。
2、选用的引气剂,较细致的胶凝材料。
3、灌浆料的配比要适当的增加胶凝材料的用量,适当提供灌浆料砂率,在不满足其它性能的前提下,使灌浆料适量引气。
4、选用泌水较小的减水剂。如果配比固定,灌浆料生产厂家,在满足标准和使用要求的前提下,选用减水率合适的减水剂,避免减水率过高造成泌水。
5、 新拌的灌浆料要选择适当的控制点,严格控制好灌浆料的振捣时间。把控制点选在入仓口,可以控制大含气量,将灌浆料输送过程中含气量损失对于泌水的影响降到低。
灌浆料常用的几种灌浆方法
自重法:这是基本的灌浆方法。自重法是在灌浆料施工中,灌浆料供应商,利用其流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法,使用于设备底座下表面较为平坦的设备的二次灌浆。
高位漏斗法:高位漏斗法是灌浆料施工中,仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座的灌浆。此时,在设备底座要布置适当的排气孔,湖北灌浆料,排气孔直径不小于30mm。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式。
压力灌浆法:压力灌浆法是在灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。该法适应于复杂结构及反打混凝土灌浆。此时要采用灌浆增压设备。
高强无收缩灌浆料判别
判别
个方面:流动度,流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下,灌浆料采购,能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的,若灌浆料太干稠,则难以成型与密实,且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀,经搅拌后,容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料的均匀性、成型的密实性。
第二个方面:黏聚性,黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力,---不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料,容易导致泥浆与骨料分离,浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大,又容易导致灌浆料的流动度变差,流动到不到施工的位置,无法跟接触面---的接触密实,影响浇灌。
第三个方面:保水性,保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生---的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,在水渗流之处留下许多毛细管孔道,成为日后灌浆料的内部透水通道,出现这个问题,影响耐久性,冬天容易被冻裂。
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