内齿圈锻件-贵州齿圈锻件-宝华锻造

锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。

缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于锻件的端部。疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，锻造时因锻造比不足而未全溶合，贵州齿圈锻件，主要存在于钢锭中心及头部

原材料的化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能是-锻件组织性能的基础，而原材料的尺寸和表面直接影响锻件的工艺塑性及成形，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

原材料的可锻 性及其再结晶特点是确定锻造工艺参数的基础。  因此，原材料的-是-锻件的先决条件。  但是，原材料的检验具有一定的局限性如：漏检和取样不具有代表性等等，原材料的技术条件规定的检验方法，齿圈锻件，不可能把钢材内部的所有问题都暴露出 来，如：内部成分与偏析等。因此，原材料存在的各种缺陷，势必影响锻件的成形过程及锻件的终。