干粉辊压造粒机是我公司吸收国外---粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。
粉状物料定量、均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料位,然后由轧片
适用于氧化锌、氧化铅、
对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,糖蜜底喷流化床包衣机,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。 成套设备布局紧凑,科学合理,技术---。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行---,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。6该设备不但结构科学合理、技术---,而且投资少、经济效益好。 能生产各种浓度,多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。---是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒。
对辊挤压造粒机的工作原理是:把配好的物料从对辊挤压造粒机的灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被---送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,挤压造粒机饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。一、工作原理对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊---的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。
一、工作原理
对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊---的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。2、无需添加粘合剂:其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,相应能耗高,产品水分高。
二、适用范围:
广泛适用于填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸---、化肥、白炭黑、无机盐类、氧化物等,包膜蛋氨酸底喷流化床包衣机,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。
三、技术优点:
◇物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到---。
◇工艺流程简单,能耗低,产量大。
◇干粉直接造粒,底喷流化床包衣机,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。
◇颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为---。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
◇操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。
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