pet瓶子清洗回收生产线优点：
pet瓶片破碎、清洗回收生产线 引进国际---回收技术，结合国内实际使用情况，为回收各种pet饮料瓶而设计。经过分拣、去标签、湿式破碎、加热搅拌、摩擦清洗及两道漂洗等加工工艺，使清洗后的pet瓶片料洁净程度完全符合后道工艺要求。回收的制品广泛用于化纤纺丝、回收造粒、注塑挤出等方面。该生产线具有自动化程度高，清洗洁净，回收率高的特点。可根据实际使用情况为用户量身定做---方案，提供配套的分拣输送带、饮料瓶标签去除设备、水循环处理系统等。
塑料回收造粒机工艺流程
原料分类***原料粉碎清洗***自动上料投入主机塑化***副机挤出***水或风冷却***自动切粒***装袋
塑料造粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，pe破碎料回收造粒设备，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代---工，省时省力。
塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，pet回收造粒设备，例如电机的实际功率是50hz，而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，塑料回收造粒设备，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，回收造粒设备，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器，为什么能在塑料造粒机上节能---30%-70%的原因。
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