之前我们谈过影响塑料凹版印刷的几点因素。凹版印刷同其他印刷方式一样，应用范围广。今天我们谈谈影响卷筒纸凹版印刷套印的几点因素。
纸张张力的变化受卷筒纸纸卷的松紧度影响。纸张张力的不稳定会直接造成印刷张力的不稳定，从而造成后面的印刷较基准时而---、时而滞后，终影响印刷品的。如果纸卷过于松散，使得无法调整，印刷过程中张力胶辊就会有波动，四川胶辊，从而造成套印不准。
目前凹印采用的接纸方式有两种即静态接纸、动态接纸。接纸对凹版印刷也会产生影响。接纸换纸时，纸张张力稳定，放卷机处的纸张在张力胶辊作用下处于静止状态，如果换纸选择的纸张定量、厚度与之前的不同，就会引起张力辊迅速移动，纸张张力不稳定，发生变化，就会产生套印不准的现象。
胶辊与胶辊及印刷之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用0.15~0.20mm的塞尺塞尺要润滑，以免损伤胶面进行测试，食品级胶辊，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造 成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象
注意事项
搬运移动时，须抬、吊轴部，防止胶面磕、碰、划伤。
新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，切粒机胶辊，包装纸能起防护作用。
超标准期存放的胶辊，使用前应检查胶辊无问题方可上机使用。
胶辊轴头、轴承应注意保持---的润滑。由于胶辊轴头、轴承的精度直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑---引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等---情况引起印刷杠痕。
所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，胶辊翻新，以防止机件磨损胶辊的正常使用，---印刷。在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其研磨掉。胶辊表面出现龟裂时，尽可能早些将其研磨去掉。关于闲置胶辊的正确存放。待用的胶辊应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，存放在阴凉、干燥、通风的场所，并呈垂直或水平状态。避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放，以免腐蚀、碰伤胶辊。
切不可几根---堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失，胶辊保存2～3个月后，应把它改变一下方向，防止由于长期一个方向放置发生弯曲变形，并注意防止轴头部分生锈。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以---辊芯正常利用。
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