翻砂铸铝件在设计上有哪些要求？
1、铸件设计筋的要求：筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的强度和刚性，防止减少铸件收缩变形，以及避免工件从模具内顶出时发生变形，铝铸件定制，填充时用以作用辅助回路金属流动的通路，翻砂铸铝件筋的厚度应小于所在壁的厚度，一般取该处的厚度的2/3~3/4。
2、翻砂铸铝件的形状结构要求：消除内部侧凹；避免或减少抽芯部位；避免型芯交叉；合理的翻砂铸铝件结构不仅能简化压铸型的结构，降---造成本，同时也改进铸件。
3、铸件设计的圆角要求：翻砂铸铝件上凡是壁与壁的连接，梅州铝铸件，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，其余部位一般需要为圆角，圆角不宜过大或过小，过小翻砂铸铝件易产生裂纹，过大易产生疏松缩孔。
4、铸件设计的壁厚要求：翻砂铸铝件壁厚度通常称壁厚是压铸工艺中一个具有---意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力终比压的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作速率。
铸造铝合金的特点有哪些
铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，常用的压铸铝合金可以分为三大类：铝硅合金、铝硅铜合金、铝镁合金等。
对于铝硅合金、铝硅铜合金，顾名思义，其成为除铝之外，硅与铜是主要构成。通常情况下，硅含量在6~12%，主要起到提高合金液流动性的作用，铝铸件厂家，铜含量仅次之，主要起到增强及拉伸力的作用，铁含量通常在0.7%~1.2%，在此比例之内，工件的脱模效果很佳。
铸造铝合金的特点：ai-si系，铝铸件厂家，具有---的力学性能、耐蚀性能和中和等的切削加工性能。ai-si系，具有---的切削加工性和焊接性，但铸造性和耐蚀性差。ai-mg系，密度小，强度、韧塑性好，耐蚀性和切削加工性也较好。ai-zn系，强度好。
铝铸件一般将铝或铝合金加热到液态后，通过砂型或金属型倒入型腔。各种不同的尺寸和形状的铝合金零件或铝零件通常称为铝压铸件。
复合铝合金铸造是以电磁泵低压铸造技术为，铝合金熔炼成型复合净化技术和制造技术为的一项新技术。生产高铝铸件是一项现代化技术。电磁泵低压铸造金属液输送系统流量稳定，流量控制方便。消除铝液反吸的优点是使用过程自动化，不仅提高了铝铸件的铸造，而且---了工作环境。降低劳动强度，实现自动化、现代化铸造生产。
铝铸件的净化是铝冶炼和复合净化设施的重要组成部分，除气体喷射和旋转泡沫陶瓷过滤器及高脱气外，还具有金属夹杂物的性能。此外，---长寿命衬里材料，具有独立的保温/加热系统，可用于-连续生产和批量生产。该技术具有净化、使用---、成本低、效果好、安装方便、使用灵活等优点。
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