电动叉车的驱动桥壳，坚固的安装在叉车车架上。由于驱动桥和车架是刚性联接，电动叉车在叉取货物或搬运、堆垛作业中，驱动桥将承担大部分重量，而且还有道路不平、叉架载荷不均等的情况，这样驱动桥将出现弯曲、断裂，半轴套管轴承孔磨损和半轴套管轴颈磨损等损伤
电动叉车驱动桥由桥壳、轮毂及车轮构成，安装在车架前部。
桥壳是整体铸造结构，轮胎通过轮辋用双头螺栓和螺母撬在轮毂上，电动叉车驱动桥出售，轮毂由圆锥滚子轴承支承在桥壳上，动力通过差速器传到半轴，轮毂由半轴驱动，电动叉车驱动桥，并带动前轮转动，半轴仅承受传给轮毂的扭矩。在轮毂内部装有油封，以防水及灰尘进入或漏油。
电动叉车驱动桥壳中部裂纹及突缘上裂纹，可用焊接法修正，其操作要害如下： 沿裂纹开成90°的v形坡口，其---为厚度的2/3。 在距裂纹两结尾6-10mm处，各钻直径5mm孔。 焊补加强后，要从头进行查验其直线度过失、壳盖面和主减速器突缘平面的平面度过失、并校对、修磨到契合规范。 焊补在工作平面的，其平面度过失应不大于0.25mm。 裂纹焊补后应在裂纹处焊接加强腹板，其厚度通常为4-6mm，加强腹板应与驱动桥壳中心对称。 如裂纹穿透至驱动桥壳盖或主减速器突缘平面，则在焊补后应另焊加强腹环。驱动桥壳盖平面的加强腹环可复接于外面，主减速器壳则视内部空间的答应，应复接于内面。焊接加强腹环时，应先用螺栓将加强腹环紧压于平面上，防止焊接时方位移动和挠曲。电焊焊补裂纹，其焊层应高于底子金属，但不---1mm。正面焊好后再在不好进行焊补，焊后应将焊缝修平。
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电动叉车驱动桥容易出现哪些故障？
电动叉车在行驶中，驱动桥有异响，尤其是在急剧改变车速时，响声明显。
原因：齿轮或轴承磨损松旷；主、从动齿轮啮合---；主、从动齿轮或轴承间隙调整不当；行星齿轮、半轴齿轮与垫圈磨损，半轴齿轮键槽与半轴键槽齿磨损；差速器壳结合螺钉松动或从动齿轮铆钉松动；齿轮打坏或轴承损坏。
诊断与排除：
反复改变车速，如车速越快，响声越大，在滑行时响声消失或减小，这主要是轴承磨损松旷或齿轮啮合失常。如急剧改变车速时，有撞击声，为齿轮间隙过大，应进行检查调整。
改变行驶方向检查驱动桥响声。如直线行驶发响，1.5t电动叉车驱动桥价格，则为齿牙损坏；转弯时发响，多是差速器行星齿轮和半轴齿轮损坏或十字轴润滑---。听到驱动桥发响时，应立即检查原因，予以排除，如果继续行驶，将会打坏齿轮。
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