密炼机在使用过程当中，古田密炼机设备，混炼出来的物料的好坏其实跟操作经验也有一定的关系，下面给大家介绍下密炼机的操作方法
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数0。6～0。7，计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料zno、sa、促进剂、防老剂、固体软化剂等、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，厦门密炼机设备供应商，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1。5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1。5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速；
10、将密炼机的辊距调到3。8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。
11、将密炼机辊距调到0。5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2。4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。
密炼机、开炼机、造粒机、这些橡胶机械只有在平时使用的过程中，做好日常的保养和维护，才会减少机器出现问题的频率，延长机器的使用寿命。
1.采用率马达，传动力佳、省电、---。
2.本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、.
3.搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性。
4.搅拌轴采特殊钢材炼制，厦门密炼机设备，经数次加工处理，再由正常化处理，---不易断裂。
5.倒料齿车轮与齿车轮采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅---并连锁保护密炼室。
6.倒料齿车轮减速机，采用式游星式齿车轮
e.v.a.发泡鞋底、橡胶鞋底、tpr、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽车橡胶品及各式化学工业混合原料。
翻转式密炼机特性
1. 本机装置自动温度及时间控制系统，密炼机，操作简便，混炼可达到分散及均匀度。
2. 混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗换色简便容易。
3. 每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为开炼机的2-3倍。
4. 此密封式混合槽除可---混合物品外，并可防止环境污染。
5. 机器坚固---，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
轻量化节能型现代化炼胶、炼塑设备。
小型1l密炼1l密炼机型号主要技术参数:
混合容量-------------------------------1l
驱动电机-------------------------------3.75kw
翻转电机-------------------------------0.75kw
翻转角度-------------------------------110°
产量-----------------------------------1~2kg/次
机重约---------------------------------800kg
|
登录后台
