塑料密炼机主要应用于：塑料行业，橡胶密炼机主要应用于橡胶行业，所先应用就不同；按选择密炼机功能的步骤就是选择密炼机的功能。其次，塑料密炼机跟橡胶密炼机的速比不一样，转子角度不一样，缝隙大小不一。区别就是塑料密炼机是加热形式的，橡胶密炼机是通水模式的。从外观上面上面就能够清楚的分辨什么是塑料密炼机和橡胶密炼机。
塑料密炼机主要应用的行业有：生活用品、文体用品等；橡胶密炼机主要应用于鞋材制品、汽车制品等。
塑料密炼机和橡胶密炼机的组成机构基本相同，都是由密炼室、转子，密炼机，上顶栓，下顶栓，冷却系统，润滑系统，密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分，内有两个以不同速度相对转动的转子，进行塑炼或混炼。但是组成结构相同，其中的一些细节就打不相同了，转子转速，应用模式，宜春密炼机设备，缝隙，转子角度等，都不相同。
从外观来看，塑料密炼机的密炼室的密炼槽电加热片包覆住了整个u型槽，而橡胶密炼机的u型槽外接冷却水管，所以从外观上面也能够轻易的分辨出来什么是塑料密炼机和橡胶密炼机。
以上就是塑料密炼机和橡胶密炼机这两者的区别，如果您还有什么疑问请---： 东莞市昶丰公司为您提供的产品技术知识，提供齐全的多功能型号密炼机，造粒机，！产品---，势更明显，有意者欢迎来电详谈！
1l密炼机机器用途
1l密炼机1升密炼机适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等 用途，1l密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
密炼系统的设计经过多年---的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师更的掌握物料的变化及特性，新型1l密炼机采用可视化设计，可以---观察物料的状态。采用微电脑控制系统后，物料实验的过程中时间，温度，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。
1l密炼机应用范围
1l密炼机1升密炼机广泛应用于eva，pvc，tpr，pe，pp，pc，金属粉，陶瓷粉，功能母料，橡胶助剂，鞋材，橡胶轮胎，密封杂件，电子产品，电线电缆，汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。
很多客户买了密炼机后就交给工人进行操作，往往没有正规的操作培训、产品培训，所以这里就简单介绍下设备的结构及其作用：
1混炼部分：混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。
2加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门加料门11组成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。
3压料部分：它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸14组成，它的主要作用：给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果。
4卸料装置部分：主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却，下顶栓与物料接触的形表面应堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。
5传动装置部分：主要有电机22，弹性联轴节21，减速机20和齿形联轴节19等组成。安装在传动底座上，其作用:传递动力，使转子克服工作阻力而转动，从而完成炼胶作业。
6底座：主要由机座而组成，有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用，在其上安装主机和传动系统的部件。
7加热冷却系统：主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动，以控制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置，采用恒温水加热冷却。作用：根据工艺要求，控制炼胶过程中胶料的温度
8液压系统：主要由一个双联叶片油泵15，旋转油缸17，新余密炼机设备，往复油缸16，管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。
9气压系统：主要由气缸14，活塞13，萍乡密炼机设备，加料门的气缸，气阀，管道和压缩空气等组成。它是加料，压料机构的动力供给部分。用于控制上顶栓的升降，加压及翻板门的开闭。
10电控系统：主要由控制箱，操作机台和各种电气仪表组成，它是整个机台的操作中心。
11润滑系统主要由油泵，分油器和管道组成，目的是为了使各个转动部分如旋转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等减少摩擦。增加使用寿命，向这些摩擦面注入润滑油。作用：向每个转动部位，注入润滑油，以致减少运动部件之间的摩擦，延长其使用寿命。
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