轴承座的造型
1制造工艺方法的确定
铸造件机构及其铸造工艺分析，轴承座是用于装夹 轴承，从而对轴及轴上零件起支撑作用，
铸造件的重量约为10kg左右
零件材料为ht200
轮廓尺寸 215x80x146mm
生产纲领：大批量生产
2因铸造件较小，宜采用面纱，背纱兼用的湿型
3造型方法：整模、活块、两箱机型造型
4分型面的确定
以轴承座的整个外形分型面，并用木头作为φ62.5的砂芯，并且基本上都是在一个平面上，因此选择轴承的整个外形作为分型面，使整个型腔处于下型，这样分型也便于安防浇冒口。
5浇冒口位置的确定
该 铸造件为ht200，体积收缩率小，但该铸造件属厚实体零件，所以要注意缩孔缺陷的发生，因此内浇道引入的位置和方向很重要，根据铸造件结构特点，用采用 定向凝固原则，内浇道应从底座一侧的两端引入，这样也可以防止冲坏φ62.5的砂型，采用顶住压边缝隙浇口，即可以减小浇口与铸造件的接触热节，又可避免 中间厚实部分的过热，并可缩短凝固时间，角接触球轴承，有利于得到合格铸造件，另外，由于压边浇口补缩效果好，故该铸造件不需要设置补缩冒口，为防止气孔产生，可以在顶 部中间偏边的位置设置一个φ8—φ10mm的出气冒口位置。
测量轴承径向游隙注意事项
1 尽可能采用仪器测量法；
2 采用手推法测量要求测量者有较高的测量技能。此法测量误差较大，尤其是游隙处于边缘状态时，容易引起误差，此时，调心球轴承，应以仪器测量为准；
3 塞尺测量时，应按标准的规定操作，不得使用滚子从塞尺上滚压过去的方法测量;
4 测量过程中，应---球落入沟底;闭型轴承在封闭前测量;采用有荷仪器时，福州轴承，测值还应减去载荷引起的游隙增加量。
深沟球轴承的特点？
在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型{hottag}滚道。
深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙增大时，具有角接触球轴承的性质，德国轴承，可承受两个方向交变的轴向载荷。
与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，---转速高，精度高，是用户选型时选的轴承类型。
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