挤压钨钢丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料拱起而形成螺纹，因而不会产生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫无沟(屑)丝攻，挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，挤压成形的内螺纹金属纤维是接连的，抗拉，抗剪强度教高，加工的外表粗糙度也较好，不过挤压丝锥底孔要求较高，底孔过大，基础金属量少，形成内螺纹强度不够、合作松动。
螺尖钨钢丝攻具有于一般之直槽丝锥相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊规划的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出，由于此丝锥具有旋转排出切屑之功用，除可坚持沟槽的清洁以削减切削时之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成丝锥的损害，此外它的芯部尺度规划比较大，强度较好，可承受较大的切削力，复合丝锥，因而螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削螺纹。
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挤压丝锥由高速钢制造而成，复合丝锥工厂，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀tin涂层，丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的优化设计，与传统的切削丝锥加工出的螺纹相比，使用无屑挤压丝锥加工成的螺纹具有强度。
挤压丝锥是使用热熔钻头钻孔后加工螺纹的理想的丝锥，热熔钻孔所形成的衬套，即使在衬套下端的薄壁部位，挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效---了螺纹的强度。
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丝锥根据其形状分为：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长，机用丝锥就是用于加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用即丝攻。
机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢，因为切削速度较高，尾部一般没有方榫，当然也有例外，使用的时候是通过机床进行切削的，手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫一锥，复合丝锥厂，二锥和三锥，通常只有两根，手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢，而且尾部有方榫。
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