热镀锌角钢(图)-无缝方管Q345C-旅顺口区方管

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关于热镀锌螺旋钢管的检测方法

从外表上判别，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续烦琐而又应用普遍的检验办法，是废品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝外表的缺陷和尺寸上的偏向。普通经过肉眼察看，借助规范榜样、量规和放大镜等工具停止检验。

若焊缝外表呈现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。物理办法的检验：物理的检验办法是应用一些物理现象停止测定或检验的办法。资料或工件内部缺陷状况的检查，普通都是采用无损探伤的办法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、浸透探伤、磁力探伤等。

受压容器的强度检验：受压容器，除停止密封性实验外，还要停止强度实验。常见有水压实验和气压实验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压实验比水压实验更为灵活和速，同时实验后的产品不用排水处置，关于排水艰难的产品尤为适用。

但实验的风险性比水压实验大。停止实验时，必需恪守相应的平安技术措施，以防实验过程中发作事故。致密性检验：储存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯串性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性实验来发现。致密性检验办法有：-实验、载水实验、水冲实验等。

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1、气泡。气泡多发生在焊接钢管的焊道，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，旅顺口区方管，所以，消除这种缺陷的措施是首先焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是-地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很的除这种缺陷的措施是首先焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是-地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很的。

2、硫裂硫引起的裂纹。焊接硫偏析带很强的板材-是软沸腾钢时硫偏析带中的-物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的-铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半-钢或-钢还明效的。其次，钢管焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很的。

3、热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，-是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si-的时候容易产生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。

6、咬边。咬边是沿着焊接钢管的焊缝中心线在焊缝边部出现ｖ形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中钢管焊接速度太高要比电流不适合容易引起咬边缺陷。