工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，pvd镀膜原理，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理除油***热水洗***除锈***冷水洗***磷化***热水洗***钝化***阳极电泳***工件后处理清水洗***烘干。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃蒸汽加热，时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃蒸汽加热，时间2min。
3、除锈。用h2so4或hcl ，例如用---除锈液，hcl总酸度***43点；---度>;41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化60℃时磷化10min，磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂***水洗代替。
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pvd镀膜与您分享真空蒸镀工艺实例 以塑料金属化为例，真空蒸镀工艺包括：镀前处理、镀膜及后处理。
真空蒸镀的基本工艺过程如下：
(1)镀前处理，包括清洗镀件和预处理。具体清洗方法有清洗剂清洗、化学溶剂清洗、超声波清洗和离子轰击清洗等。具体预处理有除静电，pvd镀膜厂家，涂底漆等。
(2)装炉，包括真空室清理及镀件挂具的清洗，蒸发源安装、调试、镀件褂卡。
(3)抽真空，一般先粗抽至6．6pa以上，更早打开扩散泵的前级维持真空泵，加热扩散泵，待预热足够后，打开高阀，用扩散泵抽至6×10-3pa半底真空度。
(4)烘烤，将镀件烘烤加热到所需温度。
(5)离子轰击，五金pvd镀膜，真空度一般在10pa～10-1pa，离子轰击电压200v～1kv负高压，离击时间为5min～30min，
(6)预熔，调整电流使镀料预熔，除气1min～2min。
(7)蒸发沉积，根据要求调整蒸发电流，直到所需沉积时间结束。
(8)冷却，镀件在真空室内冷却到一定温度。
(9)出炉，．取件后，关闭真空室，抽真空至l × l0-1pa，扩散泵冷却到允许温度，才可关闭维持泵和冷却水。
(10)后处理，涂面漆。
真空镀膜设备使用步骤
1电控柜的操作
1)开水泵、气源
2)开总电源
3)开维持泵、真空计电源，真空计档位置v1位置，等待其值小于10后，再进入下一步操作。约需5分钟。
4)开机械泵、予抽，东莞pvd镀膜，开涡轮分子泵电源、启动，真空计开关换到v2位置，抽到小于2为止，约需20分钟。
5)观察涡轮分子泵读数到达250以后，关予抽，开前机和高阀继续抽真空，抽真空到达一定程度后才能开右边的高真空表头，观察真空度。真空到达2×10-3以后才能开电子电源。
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