转筒烘干机具有生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大及操作方便等。设备常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等,有时在设备在工作中会出现产量低等问题,下面为大家具体介绍一下转筒烘干机在工作中产量变低是怎么回事,具体都有哪些问题?
转筒烘干机工作时出现产量变低可能是物料在转筒内不会作反复的运动。所以转筒内的物料很快就会被风抽走,从而导致转筒内物料的储存量过低,而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是转筒内风速过低,大型钢渣烘干机,造成物料与热风的动静态接触力度松弛,从而造成转筒烘干设备效率低的问题。
滚筒烘干机托轮出现了窜动的解决办法
原因1:轮带加工误差:两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度,以及外径公差、厚度公差超过设计要求。
解决方法:严格控制轮带的精加工偏差:具体包括:轮带精加工后,其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%;轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按gb1184中9级规定控制。
原因2:安装不正:滚筒烘干机在安装轮带时,钢渣烘干机价格,轮带与筒体安装不正,即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。
解决方法:要注重轮带的安装,安徽钢渣烘干机,严柏控制:轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内;两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。
原因3:座安装、调整不-:因为轴承座安装不-,会造成托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。
解决方法:调整轴承座,使托轮中心线应平行于筒体中心线安装,平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中心高度应相等,钢渣烘干机厂家,偏差不得超过0.1mm。
原因4:在轴上的定位不当或不-:例如托轮与轴的联接太松,或配合公差选择不当或配合加工误差超限;托轮一与轴的联接方式欠妥等等。
解决方法:改变托轮在轴上的定位方式或配合公差,具体可采用:一是增设轴向定位环;二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。
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