槽钢的剪切工艺优化
剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕---，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切的主要原因。
工字钢的使用范围及优势是什么?
普通工字钢，轻型工字钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。工字钢的边长小，高度大，只能承受单方向的力。 随着钢结构建筑的发展需要，只有一种工字钢是不行的，就是加厚工字钢，用于承重柱容易失稳。工字钢只能用于横梁，而不能用于结构的承重柱。工字钢的翼缘是由根部向边上逐渐变薄的，有一定的角度，这是区分它们---特征。
另外，工字钢的型号是用其腰高厘米数的阿拉伯数字来表示，遇到同腰高的型号在后面加a，b，c加于区分，如20a，20b，32c，前两者的腰高都是20cm，而腹、翼缘厚度和翼缘宽度不同。
不锈钢冷弯型钢的特点
不锈钢冷弯型钢，其的主要特点，是为：
(1)该冷弯型钢截面经济合理，可以有效节省材料，并且可以根据一些特殊使用需求来定制。在同样负荷下，其与热轧型钢相比，具有能够减轻构件重量和节约材料等使用优势，进而，来降低综合费用。
(2)对一些截面形状较为复杂的型材，也可以进行生产制造。此外，还可以与其它工序配合进行，满足不同的加工要求。
(3)在其产品上，可以说是产品表面光洁度好、外形美观以及尺寸准确，基本上没有尺寸偏差。而且，还可以提高材料的利用率。
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