耐磨高锰钢铸件的固溶热处理 水韧处理
在耐磨高锰钢的铸态组织中有大量析出的碳化物，这些碳化物会降低铸件的韧性，使其在使用过程中容易断裂。高锰钢铸件的固溶热处理的主要目的是消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物，得到单相奥氏体组织。这样可以提高高锰钢的强度和韧性，精铸合金钢铸件，从而使高锰钢铸件适用于更广泛的领域。
耐磨高锰钢铸件的固溶热处理大致可以分为几个步骤：将铸件加热至1040℃以上，并保温适当的时间，使其中的碳化物完全溶于单相奥氏体中；然后快速冷却，得到奥氏体固溶体组织。这种固溶处理又称为水韧处理。
马氏体耐热铸钢的含铬量一般为7～13%， 在650℃以下有较高的高温强度、性和耐水汽腐蚀的能力，合金钢铸件，但是它的焊接性较差。含铬12%左右的1cr13、2cr13， 以及在此基础上发展出来的钢号如1cr11mov，非标合金钢铸件，1cr12wmov，2cr12wmonbvb等合金通常用来制作汽轮机叶片、---、轴、紧固件等。此外， 作为制造内燃机排气阀用的4cr9si2， 4cr10si2mo等也属于马氏体耐热钢。
马氏体耐热铸钢件的常用热处理工艺是正火 + 回火。
铸造硅锰钢是一种常见的中低合金高强度铸钢。由于硅锰铸钢件具有较好的机械性能，山东合金钢铸件，因此硅锰铸钢件广泛用于大型机械和运输设备。机械零件中的某些齿轮、车轮、横梁、火车枕梁、侧架、液压机立柱等关键承重部件采用硅锰钢铸件。
硅元素可以对铸钢中的铁素体起到固溶强化作用，从而提高铸钢的屈服强度。在中碳锰钢中，硅元素的分数约为1%。经调质q+t热处理后，铸造硅锰钢强度可提高15%-20%，同时保持铸钢件的韧性，不显着降低。如果硅锰比例匹配得当，可以稍微降低硅锰钢热处理过程中晶粒长大的趋势。
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