在不同的情况下，转轮会有所改变，在2的这种情况下，就可以适当的升高转轮的转速，把单位时间内能够吸附vocs的量适当减少，以此来---系统的。当把工艺用的材料确定以后，影响工艺的只要性能的主要原因就是进气参数和转轮的运行参数，yosuke认为，在特定的范围内进气负荷可以按照浓缩比、再生风的温度、转速等条件进行改变，以此来维持原有的工艺性能。把tft-lcd产业废气运用蜂窝转轮进行处理，在高排放浓度时，吉林沸石转轮催化燃烧，就会把入流速度降低到1.5m/s，提高转速到6.5r/h，浓缩比降低到8，升高再生风温度至220oc，整个的系统会增达到到90%以上。沸石转轮催化燃烧服务热线。
高温会引起催化剂结构和性能的变化，表现为高温烧结和热失活化学组分和相组成的变化，沸石转轮催化燃烧公司，半熔、晶粒长大、活性组分被载体包埋、活性组分生成挥发性物质或可升华的物质而流失等。催化剂高温失活是因为在高温下，负载在载体上的高分散的活性组分的小晶粒，具有较大自由能，加之表面晶格质点在加热的情况下产生振动而发生位移，逐渐由小晶粒---为大晶粒，导致活性表面减小，活性降低，甚至失去活性。沸石转轮催化燃烧服务热线。
催化剂的选择，也是影响 ｖｏｃｓ去除率的一个因素，选择性能---的催化剂，才能满足吸附、脱附条件，提高系统运行的稳定性。总结来看，催化剂的选择应该从以下几点入手： 低温活性---，能适应较高的空速，可以减少建设费用、运维费用； 具有---的热稳定性，处理高浓度的 ｖｏｃｓ时，会产生大量反应热，此时催化剂温度升高，要求物理化学性能稳定； 阻力小，具有较强的机械强度； 成本低廉，考虑到催化剂的使用数量大，降低成本才能提高企业的经济效益。沸石转轮催化燃烧服务热线。
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