?塑胶模具加工降低成本的办法是什么?
塑胶模具加工降低成本的办法是什么?
1、加强运营管理，也就是说接单要多，生产任务要多，生产需要有一定的规模;
2、前进劳动消费率，条件容许状况下，选用规范模架;还有个途径是前进规划程度，尽量缩短试模调模时刻;
3、塑胶模具的构造越复杂、模具的功用越多、运用模具消费制造的自动化水平越高，相应使得模具消费成本越高;
4、塑胶模具精度和刚度应该与客观需求的产品制件的恳求和消费纲要的恳求相顺应，模具的精度和刚度恳求越高，模具消费成本也就越高;
5、材料费在塑胶模具消费成本中约占25%-30%，所以，应当正确地选择塑胶模具材料，应所运用的塑胶模具材料与塑胶模具寿命恳求相和谐，同时，应采纳各种措施充沛发挥材料的效能;
6、提高塑胶模具是重要课题这些都是---塑胶模具成本和消费周期的重要要素。
精密注塑件注塑件模具
1、注塑件模具精度，主要取决于注塑件模具型腔尺寸精度高，型腔定位准确或分型面精度是否满足要求。一般精密注塑件注塑件模具的尺寸公差，应控制在制品尺寸公差的1/3以下。
2、 可加工性与刚性，在注塑件模具结构设计中，型腔数不宜过多，而底板、支承板、型腔壁都要厚一些，以避免零件在高温、高压作用下发生剧烈弹性形变。
3、制品脱模性，注塑件模具要尽量采取少的型腔数、少而短的流道以及比普通注塑件模具有更高的光洁度，这样有利于脱模。
4、精密注塑件模具的材料，选择机械强度高的合金钢。制作型腔、浇道的材料要经过严格的热处理，选用硬度高(成型零件要达到hrc52左右) 、耐磨性好、抗腐蚀性强的材料。
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