市面上很多的金属外壳以及零部件为了---的使用和延长其使用寿命进行
电镀设备
挂具:方形挂具与方形镀槽配合使用,圆形挂具与圆形镀槽配合使用. 圆形镀槽和挂具更有利于电流分布均匀,方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳板的长度。
搅拌装置:促进溶液流动,使溶液状态分布均匀,消除气泡在工件表面的停留.电源:直流,稳定性好,波纹系数小。根据油脂的种类和性质,除油剂包含两种主体成分,碱类助洗剂和表面活性剂。
1严防镀液加温过高。当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会---污染环境,尤其是酸、碱气雾,物和铬雾对环境的影响和人体危害会。
2严格防止镀液被排风机吸走。当电镀加工中,电镀加工,排风机配备不当,镀液液位过高,这时镀液容易被吸走,马鞍山电镀,在槽盖未启开之前尤为---,既引起环境污染,又会造成镀液损耗,电镀锡,出现这种情况时要及时采取措施予以解决,如降低镀液液位,电镀金,调整吸风口宽度等。
一,选择使用厚度是 175微米的基铜板材开展降低锡层厚度的试验。
二,对产品特性进行选取。在所有订单当中,线宽间距是厚度 175 微米基铜条件之下的小产品,具体的工号为t34380。实际数量选择五块坯板,具体的尺寸为 533mm ×406mm。
三,在试验过程中,选择使用钻孔程序、胶片资料以及叠板数等等,都属于正常的产品。
四,开展试验的过程中,需要严格遵循正常产品的加工流程,下料环节优先,随后是钻孔、去毛刺 沉铜、浮石刷片,在此基础上要进行图转覆膜与图形电镀的操作,后去膜碱蚀退锡并展开检验工作。
五,设定试验板。首先,加工电镀三线,镀铜的具体时间应控制在 66分钟,而电流的密度是每平方分米 2.2安。
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