皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：
? 为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。
?1、各轴转速? i轴：n i = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 ??电n??ⅱ轴：n ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1 ??
? 滚筒轴：nw=nⅱ=76.43r/min?
?2、各轴的输入功率? i轴：pi=pd﹒η01=2.8630.96=2.75kw?ⅱ轴：pⅱ=?pi﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw?滚筒轴：pⅲ=?pⅱ﹒η23=2.6430.97=2.56kw?
3、各轴输入转矩? 计算电动机轴的输出转矩td：? td=9550pd/nw=955032.86/960=28.45?n.m?
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皮带输送机拉紧装置?：
使输送带具有足够的张力，-输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑，并-输送带 在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。?
本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。拉紧装置应尽可能布 置在输送带张力1小的位置上，并尽量靠近传动滚筒又便于维修的位置，在确定拉紧力时，除考虑正常运行外，还应考虑启制动及空载空车工况。??螺旋拉紧装置适用于长度较短小于100mm，功率较小的输送机上，可按机长的1%～1.5%选取 拉紧行程。? 螺旋拉紧行程有500、800、1000mm三种。
?垂直重锤拉紧装置：能利用输送机走廊空间位置进行布置。可随着张力的变化靠重力自动补偿 输送带的伸长，滚筒输送机配件，重锤箱内装入每块15kg重的铸铁块调节拉紧力。这种型式的拉紧装置应优先采用。?
?重锤车式拉紧装置：适于距离较长，功率较大的输送机。本系列增设了重锤塔架，可加大拉紧 行程。拉紧行程有2、3、4m三档。?
??固定式绞车拉紧装置：用于大行程，大拉紧力30～150kn、长距离、大运量的带式输送机， 1大拉紧行程可达17m。? 拉紧行程的确定：根据输送带生产厂样本提供的伸长率进行计算。然后考虑接头长度和安装条 件所需的附加长度。
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皮带输送机试运转：
新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运行，试验转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：? ?
?a. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；
b. 电气信号及控制装置的布置及接线正确性；
c.?滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符；? ??????????
d.点动电动机、观察滚筒转动方向是否正确；?
e.清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器的限位器安装情况；?
f.有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并拧紧螺栓。?
?试运行转期间进行下列工作：?
检查输送机各运转部位应无明显噪音；?卸料车通过轨道接头时应无明显冲击；?各轴承无异常温升；?输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦；?各滚筒、托棍的转动及紧固情况；调心托辊的灵活性及效果；?清扫器的清扫效果；输送带的松紧程度；?卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；? 各电气设备，按钮应灵敏-；测定带速、空载功率、满载功率。
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