在作业环境中若塑料造粒机生产线出现异常现象,我们应如何将其拆卸检查呢?以下七要素一定要我们牢记,同时还要清除塑料造粒机生产线以及零部件的构造原理,避免拆坏机件。
拆卸前应清除表面泥土或油污,在拆卸过程中应保持塑料造粒机生产线清洁。
拆卸造粒机时应利用合适的工具,不要猛打猛敲,避免零件损坏或变形。
根据需要进行拆卸,尽量少拆卸。
拆卸塑料造粒机生产线时要为装配做好准备,为提升装配效率并---装配的正确性,拆卸时应注意核对并记好每个零件的位置。
同时还要根据正确的顺序对塑料造粒机生产线进行拆卸过程,单螺杆塑料造粒机,通常是由附件到主件,襄阳塑料造粒机,先将整机拆成总成,再由总成拆解成部件,由部件拆解成零件。
零件拆解后,还要根据材料性质以及零部件的精度程度进行分类存放。
再生塑料造粒机广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内,需冷凝造粒的各类物料。如:---、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等再生回收产品。
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至---;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均匀,塑料造粒机报价,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的和产量。4、停机时,主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
这是热塑性塑料早、普遍的造粒方法。设备和工艺都较简单。捏和料经挤出机塑化后成圆条状拚出。圆条经风冷或水冷后,再用切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀,它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回转。
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