当生产内腔清洁度和光洁度要求---的铸铁件如内燃机缸盖、机体、液压系统阀件等时，必须对砂芯采取整体涂料而后表面烘干。手工生产小球墨铸铁件时，机床铸件厂，常用软毛刷将石墨粉细心涂刷在湿砂型和砂芯表面上。也有的喷石墨与水混合液，待自然晾干后浇注。石墨粉可以填塞孔隙，定做机床铸件，不被铁水润湿，铁水难以钻入砂粒之间。
铸造生铁 生铁应高碳低硅、低磷低硫。干扰元素少。但如含有干扰元素，就导致球化---。对石墨片粗大、渣气孔较多的生铁也就尽量不用或少用。选定生铁时，首先要根据球铁的基体要求及回炉料用量来确定生铁的硅量(定牌号)。
过共晶成分的铁液就能满足这样的条件，但过高的ce值使石墨在共晶凝固前就长大，长大到一定尺寸时石墨开始上浮，产生石墨漂浮缺陷。这时，由石墨化引起的体积膨胀只会造成铁液液面上升，不但对铸件的补缩-意义，而且由于石墨在液态时吸收了大量的碳，反而造成在共晶凝固时铁液中的wc量低不能产生足够的共晶石墨，也就不能抵消由于共晶凝固造成的收缩。实践证明，能够将ce值控制在4.30%~4.50%是的。
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