通过以上一些问题分析得出:
01)塑料塑胶配件的成分及成型工艺一定得做到精益---，这往往是电镀从业者们不容易发现的细节问题。
02)电镀加工的过程中，需要设计针对不同电镀素材的的电镀挂具.
03)需要注意电镀加工槽液的定期维护，使各成分保持在工艺规范内.
04)定期加强各电镀工序间的清洗工作，不要把其它杂质带入到不同的电镀工艺流程中来.
电镀是指利用电解原理使金属表面镀上一层其他金属薄膜，电镀的应用非常广泛，主要应用于：首饰行业、工业产品、机械配件、部件、零件、线管等方面。常见电镀金、电镀银这两种电镀工艺相差不大，都广泛应用于首饰和工业方面。下面电镀为大家介绍电镀的作用是什么：
1镀金：---导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)
2镀钯镍：---导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
3镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。铜容易氧化，电镀金氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护
4镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。注意，许多电子产品，比如din头，n头，涂装厂，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调
5镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
6镀银：---导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能好，容易氧化，氧化后也导电)
电镀是指利用电解原理将金属镀液均匀的涂抹到工件上，电镀加工后会在工件表层形成一层电镀层，根据电镀金属的不同，电镀层的性能也不相同。例如镀金层能够增加反光性能，增加光泽度和导电性能，镀银层能够增加工件导热性能。电镀在配件、管材的加工方面有着广泛的应用。下面小编为大家介绍多孔工件电镀前后的处理：
1镀层的厚薄也会有所影响。电镀若镀层很薄，涂装处理，则镀层不太会影响清洗，只须注意清洗仔细和。有时检查一下洗后干燥时渗出水的酸碱度或盐类，也可大致了解清洗的与否。
2很厚的镀层如果镀覆速度较快，常能起到封孔的作用。中间厚度的镀层问题较多。因为镀层常常会在孔口部分形成不完整的桥接。这种架构会使清洗---困难。
3目前流行的办法是将多孔的零件例如粉末制品用树脂、蜡料或一些熔融的化合物将孔封闭。用填充孔隙的方法来避免清洗不带来的问题，同时选择的电镀工艺要尽量避免所用溶液的含有强腐蚀性或者促进腐蚀的介质，电镀例如避免溶液内有氯离子等物质。
4要填孔须在填充前先用高温烘烤以去除油烟，芜湖涂装，这样可以除去滞留在孔内的油料以帮助封闭剂的进入和结合，涂装费用，除尽油后可浸树脂封闭，真空填充效果比单纯的浸泡要好。一般的产品常用硬脂酸锌在150-180度下浸泡，封闭效果也较好，但电镀工艺中应避免使用强酸以免使封闭材料溶解。
5多孔制件在电镀之后浸一下重叠性能好的置换型防锈油也有好处。因为这类油料的渗透能力、缓蚀效果和水置换性都很强，有利于清洗不够时防止过分的腐蚀破坏。
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