按形态分如无溶剂型胶粘剂、溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。按固化条件分冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>;150℃。其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按固化速度分快固型k和普固型p产品标记：胶粘剂名称、品种、标准号顺序标记。按胶接强度分结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>;25mpa，抗拉强度***33mpa。不均匀扯离强度>;40kn/m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25mpa，不均匀扯离强度20—50kn/m。非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，hamld哈米德11c环氧树脂胶水，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。按用途分通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度***150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或---的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、---固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、---酸环氧胶等)。
1、要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；
2、按配比量取，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，a、b胶混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
3、搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
4、胶液搅拌均匀后放到真空机中抽泡，这样能使固化后的产品效果---；
5、固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
用胶量的多少也与环氧树脂胶的种类和被粘物的类型相关．针对多孔结构被粘物用胶量就需要大些。用胶量的多少决策着胶层的薄厚，hamld哈米德11c环氧树脂胶水，一般胶层越薄，缺点少、形变小、收拢小、热应力小，环氧树脂胶水，粘合抗压强度越高，胶层宜薄勿厚，胶层过厚，hamld哈米德11c环氧树脂胶水，不但无利，反倒有不好的影响。因而．在---不缺胶的前提条件下，胶层尽可能薄些为好。一般觉得胶层薄厚尽可能在0.08～0.15mm为宜。
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