随着劳动力成本的不断上升,辽宁玻璃上片切割一体机,---是客户对产品精度要求越来越严格,企业对效率要求越来越高,以玻璃优化软件的结果图进行手工切割的方式,将逐步的、必然的被玻璃切割机所替代,现在这种趋势已经从大型玻璃加工企业慢慢向中型企业和部分大的门窗制造业延伸。那么如何选择小型全自动玻璃切割机?
1.选型:根据企业自身的实际切割布局选择合适的切割方法,也就是说,考虑购买的设备主要用于切割什么样的玻璃,应该切割成什么样的成品!,玻璃上片切割一体机销售商,不能过度使用,因为这会影响设备的正常使用,也可能增加生产成本。
2.切割精度:根据自身实际需要,这不仅可以参考制造商介绍的产品规格和文字,还主要侧重于技术研究,全自动玻璃上片切割一体机,如:刀轮控制、齿轮齿条啮合、合理设计、控制系统水平,然后在实际切割测量。只有这样才能提高切割机零部件和控制系统的同步控制水平。
如何提高玻璃切割机的生产效率?
目前,玻璃切割机和等离子切割机在中国工业企业中已经普及,玻璃切割机的机床设计和制造水平逐渐成熟和稳定。但在玻璃切割机硬件结构和制造水平相同或相似的情况下,玻璃上片切割一体机采购,由于缺乏数控切割软件技术,国产和进口品牌的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费---的问题,具体表现在以下几个方面:
1.数控系统不稳定:用户在购买数控切割机选择数控系统时,由于盲目追求民用计算机的高配置,忽视了工业数控系统的稳定性。选用高主频cpu而且硬盘功率大,-量高,---是夏季,数控系统内部-过热,导致数控系统和切割机无---常工作。另外,高主频cpu必须配备风扇,风扇容易磨损,寿命有限,容易造成cpu并损坏主板。硬盘振动损坏磁道,容易---,数控系统不稳定,切割生产停滞。
2.不使用套装软件:购买玻璃切割机时不购买套装软件,只使用cad在数控系统上绘制软件或调用数控系统中的零件库dxf手工编程套料,局部切割,使玻璃切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态,---降低了玻璃切割机的生产效率。同时,由于局部切割产生大量剩余钢材,导致钢材---浪费。
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