性能:环氧树脂胶粘剂由环氧树脂加固化剂、填料等制成。粘结强度高，硬度高，刚性好，耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶液，固化收缩率小，聚氨酯环氧树脂地坪漆加工，可用作金属、水泥、陶瓷、玻璃、石材、木材、热固性塑料等材料的结构胶和建筑灌封材料。
首先，原理分析:在配方中，环氧树脂和聚树脂是主要的粘合剂组分；---二---二辛酯用作增塑剂。石英粉和白炭黑用作填充改性剂；作为固化剂的三氟硼甘油、三氟硼胺和胺；磷酸是一种酸化剂，在促进凝固和增加与金属的附着力方面起作用。
双组分室温固化环氧胶粘剂。将本产品涂抹到待粘合表面后，施加一定的压力。它可以在室温下固化。固化条件为:16.5摄氏度14-16秒，25摄氏度7-9秒，30摄氏度4-6秒。主要用于粘接各种金属、金属和非金属以及各种硬质塑料制品，聚氨酯环氧树脂地坪漆批发，粘接强度高。
第二，环氧胶的缓凝方法:虽然环氧胶的粘结强度较高，但仍不---粘结一些高强度的结构，粘结强度需要进一步提高，可以通过以下方式缓凝。
1.使用低能环氧树脂
一些的低能量环氧树脂，如银-80、酚醛环氧树脂、希望型氟环氧树脂、双酚s型环氧树脂、液晶环氧树脂、731等。单独使用或与双酚a环氧树脂混合使用，都具有---的粘合强度。液晶环氧树脂是一种高度分子有序、---分子交联的聚合物网络，能够形成自增强结构，具有优异的力学性能。将少量的液晶环氧树脂与b144环氧树脂共混，固化产物的拉伸强度和冲击强度明显下降。
2、选择补强固化剂
固化剂对环氧胶粘剂的粘接强度有重要影响。选择环氧粘合剂固化后具有高粘合强度的固化剂，如双晴胺、间---胺、二---二---、二---二---砜、低分子聚---(315，3051)、g-328、---封端---、105胺、-l-六氢、均---四---二酐/(20/28)、2-l-四咪唑、线性酚醛树脂等。
环氧树脂的粘度对温度非常敏感，温度的微小变化会引起粘度的---变化。当wgkq使用环氧树脂胶时，这种效果非常重要。双酚a环氧树脂由不同聚合度的同系化合物组成。所以它没有明确的熔点，只有一个熔点范围，叫做软化点。固体双酚a环氧树脂的软化点和熔体粘度在粉末涂料和其他应用中非常重要。软化点和熔体粘度由平均相对分子和相对分子分布控制。随着温度的升高，熔体粘度迅速下降。显然，粘度和软化点在一定程度上反映了平均相对分子和相对分子分布。(5)氯含量双酚a环氧树脂中的氯通常以三种形式存在，即活性氯(易皂化氯)、非活性氯和无机氯。前两种是有机氯。它们的形成及其对树脂性能的影响已在关于环氧树脂非均相端基的章节中介绍。无机氯主要是合成树脂时缩合反应产生的大量---。尽管盐是通过水洗去除的，但痕量的---可能仍然存在。无机氯对室温电性能的影响非常明显，必须加以---。无机氯的含量通常用于测量后处理过程。用有机氯的含量来衡量树脂的合成反应。(6)杂质含量在生产过程中不可避免地会在树脂中留下少量杂质，如水、、---、游离酚、等高沸点物质。这些杂质对环氧树脂固化物的电性能、颜色、耐储存性和性能有很大影响。尽管在环氧树脂生产zui后，环氧树脂地坪漆，水和溶剂在高温真空脱溶和除水过程中已被去除，但总会或多或少地留下痕迹。在储存过程中，树脂会吸收水分并增加含水量。高分子量树脂更为---。水和在固化过程中会挥发，导致发泡，影响固化产品的。游离酚是双酚a的酚---或---封端的中间体化合物，在合成反应中没有加入到中，而是留在树脂中。通常由于的过量，残留的游离酚含量很小。游离酚对固化反应有明显影响。杂质含量是影响产品的一个重要因素，不容忽视。
在这种情况下，当温度---时，环氧树脂会很快固化。放热是由环氧树脂固化反应引起的。热量取决于混合环氧树脂的浓度或暴露的表面积。当浓度高时，由于反应速度高且产生的热量快，所以产生更多的热量。在这个放热反应过程中，混合容器的形状和混合物的有很大的影响。在塑料杯中固化环氧树脂(8盎司或更多)。混合混合物时产生的热量会融化杯子，灼伤皮肤。无论如何，如果一些物质扩散到一个薄层上，热量会很快消失。环氧树脂的固化时间取决于环境温度。固化环氧树脂的厚度对放热有一定的影响。如果可以使用慢速固化剂，控制加热状态下的固化时间。当使用快速固化剂时，混合量应较小，或者将混合物倒入大表面积容器中，以便散热并延长操作时间。混合后尽快转移或用完混合物将有利于延长使用寿命。在冷固化状态下使用快速固化剂，聚氨酯环氧树脂地坪漆供应，或使用辅助加热使环氧树脂温度高于该固化剂的温度范围。树脂/固化剂可以在混合或使用过程中使用热空气、加热灯或其他加热源来加热。这可以加快固化速度。注意！加热环氧树脂不会使其凝胶化，但只会降低其粘度，使其更容易在垂直平面动或下落。此外，对多孔底层(软木或低密度芯材)使用加热的环氧树脂可使底层“消泡”，并消除空气形成的气泡。为了获得消泡，环氧凝胶在使用前可以加热到120℉(49℃)。无论如何控制固化时间和步骤在应用中，它可以进行您的混合环氧操作时间和固化时间。配方和混合仔细测量环氧树脂和固化剂。混合对于正确固化非常重要。当树脂/固化剂混合物被应用于诸如涂料或浇注料或添加剂的改性时，将进行以下几点以---高强度环氧树脂固化产品。配方是将树脂和固化剂按照适当的比例放入干净的塑料、金属或无蜡纸容器中(图2)。不要使用玻璃或泡沫容器来避免热量释放造成的潜在危险。不能试图通过改变混合比来调整环氧树脂固化时间。
|
登录后台
