装载机铲斗天天磨损,看着越来越薄的底板你是选择换还是修?眼看着别的机主铲斗用了三年还没坏,难道你就不想知道差距在哪里?如果你自己没有娴熟的焊接技术,还想让铲斗寿命更长而且更换频率低,那么本文你就需要仔细看看了。
铲斗多久需要加固
说到铲斗加固时间,如果在采石场或者矿山施工,那么肯定要比干土方活的装载机费铲斗,更换的频率也会高一些。
铲斗加固误区
大家都知道,龙工lg855n铲车铲斗,当看到铲斗底板已经有明显磨损之后,就可以借用钢板等耐磨件进行加固了,但加固可有很多细节要注意,别想当然的走进误区里。
点,别随意找一些废旧的钢板,厚度不一,长短不一,这样的钢板即便是焊接上,装载机施工阻力增加不说,寿命也不会很长,反而为下一次的加固造成一定难度。
第二点,很多新机买回来后,机主过于爱惜,总觉得在铲斗没有磨损之前就加固一圈,势必会让铲斗的使用寿命更长,其实这种方法非但不能让铲斗磨损更少,龙工50铲车铲斗,反而在铲掘时阻力增大,甚至是加速铲斗磨损开裂。
加固铲斗技巧
所以说,为了准确对铲斗进行加固,而不是增大装载机阻力和机器运转油耗,小编教大家如何有针对性的对已磨损的铲斗局部加固。
1、焊接工艺,如果自己具备焊接技术-,如果不具备,那么一定要找-的师傅进行焊接,一次牢固有效的焊接可能费用会高一些,但效果好。
2、一般情况下,铲斗的边刀、齿根、侧板和底板磨损,所以这几个地方一定要-注意。
3、先来看看齿根的加固,通常情况下焊接加强筋或者是采用包耐磨块更为有效,这也是很多老司机都在采用的办法,价格便宜而且效果-。
4、侧板可以安装边刀,一方面保护侧板不用说了,南阳铲车铲斗,的是装载机的顺畅度提升了,所以磨损会有效的降低。
5、的就是底板加强加固,首先材料肯定不能糊弄,一定要选择坚硬、耐磨度好的钢板,而且形状、裁切角度、焊接手法都有要求,别在用料上省钱,因为如果在材料上省钱那么铲斗加固的效果就大打折扣了。
装载机的铲斗各部件采用焊接的方式来联接。?
1.焊接的优点?
焊接结构与铆钉、螺栓连接或者铸造、锻造方法相比,具有很多的优点:?1.焊接接头强度高;?
2.焊接金属结构设计的灵活性大;?
3.任何大型的焊接金属结构,均可以在起重运输条件允许的尺寸和重量氛围内,将它分成若干个部件,分别制造或焊接成若干段,然后运至工地吊起组装并焊接成整体;?
4.由于刚才市场上各种型号和规格的扎制型钢基本上都很齐全,因此焊接金属结构均可以充分利用这些型钢组焊成所需要的结构形状;
那么接下来小编就为大家介绍一下关于铲斗主要部件的选材和热处理
1.两侧刀片的选材和热处理
选择刀片的材料为zg45mn。其耐磨性和淬透性较高,调质后有-的综合机械性能,也可以正火后使用,符合装载机对两侧刀片的要求。?
??热处理是正火回火。正火是将钢加热到3ca或cma以上30~50度,保温一定时间,然后再以稍快于退火冷却速度如空冷、风冷等冷却。主要作用降低硬度,便于切削;细化晶粒,-组织,提高机械性能;消除内应力,为下一道工序做准备;提高钢的塑性和韧性,便于冷冲、拉、压、拔加工。回火是将钢件选材重新加热到1ca以下的某一温度,保温一段时间,然后置于空气或水中冷却的方法,主要作用是消除因冷却快产生的内应力,降低脆性,以减小工件变形和开裂;调整工件硬度,提高塑性和韧性,以获得工件所要求的机械性能;稳定工件尺寸。??????
2.加强板的选材和热处理???
加强板在铲斗中作用是增加铲斗的强度的,龙工863铲车铲斗,也起着增加斗容的作用。加强板的材料选择是低合金高强度结构钢16mn。热处理为正火回火。要求安装时焊接,要焊前预热,焊后保温缓冷,采用此种方法有效防止了冷裂纹的产生。焊接要求双面焊,满焊,不得有残渣、气孔和漏焊。?
3.侧板的选材和热处理?
侧板是铲斗的主要部件,侧板的尺寸大小直接影响着铲斗的容量和载重量侧板的选择的材料是低合金高强度结构钢16mn
铲斗是装载机工作装置的主要组成部件,?装载机工作中既用铲斗直接切削、铲掘物料,又用它装载、运输和倾卸物料,所以铲斗的结构形状及尺寸参数对插入阻力、掘起力及生产率有着很大的影响。铲斗结构形状和参数的合理选择对装载机的作业效果影响很大,铲斗的作业对象繁多,作业条件也不同,用一个铲斗来适合任何作业对象和条件是比较困难的。为了满足特定情况,尽可能提高作业效率,通用反铲装置有几种甚至几十种?斗量不同,结构形式各异的铲斗。对各种铲斗结构形状的共同要求是:?
1有利于物料的自由流动,因此铲斗内不易设置横向凸缘、棱角等,斗底的纵向剖面形状要适合各种物料的运动规律。?
2要使物料易于卸净。有时铲斗卸载时不易卸载或不易卸净,延长了作业循环时间,降低了有效斗容量。为此,一般要求铲斗的开口尺寸略大于斗底尺寸。为了使装进铲斗的物料不易掉出,铲斗宽度与物料颗粒直径比应大于4:1。当此比值大于50:1时颗粒尺寸的影响可不考虑,视物料为匀质。
同时在生产铲斗时对选材要求也是非常严格的:?
1)?功能要求??功能要求和零件或产品所要求的特性直接相关。例如:如果零件要承受单轴向拉伸载荷,候选材料的屈服强度直接和产品的承载能力相关。然而,产品或零件的某些特性不可能简单地对应于材料的可测量性能,如抗热冲击、耐磨性、耐腐蚀性和-性等。在这种情况下,评估过程十分复杂,可能倚赖于基于模拟试验的预测或接近的相关力学性能、物理性能和化学性能。?
2工艺性要求??材料的工艺性是能否终成型的能力的量度。当涉及到特殊的制造方法,工艺性指的是铸造性、焊接性、机加工性等。如果材料需要变形热处理硬化,相关的工艺性包括延展性和硬化性。在某些情况下,产品毛皮精度要求也作为工艺性的量度。工艺性操作几乎常常影响材料的性能是非常重要的,因而工艺性的考虑是和功能要求密切相关的。
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