搪玻璃的特性
1.耐腐蚀性
搪玻璃层的耐酸性能，因瓷釉配方组成成分不同而不同，且搪烧控制温度也不同。一般地说，含二氧化硅较高的瓷釉，搪烧温度略高，玻璃层耐酸性能也会较好。但凡是耐酸性能较好的玻璃层则耐碱性能会较弱。在化工过程中，往往会出现酸碱交替场合，所以，对搪玻璃产品的选用，储罐，要考虑耐腐蚀的综合性能。
2.不粘性
玻璃层表面光滑，少死角，则不容易粘附物料，容易清洗，某些生产工艺很需要。在---生产过程中，设备要求符合-要求即---生产管理规范。-要求对盛装---的设备，结构简单，表面光滑，少死角，球形储罐设计，易清洗。这是---生产的特殊需要，也是----纯度，不污染-的必须条件。所以，在原药生产中，会大量选用搪玻璃设备。总之，或需要有系统清洗的场合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃设备成了设计者选用的对象，玻璃表面不粘性可与聚四氟乙烯相-。
3.隔离性
设备内表面涂搪玻璃层后，会使介质与含铁的钢体不会直接接触。在生产过程中，介质不可能融入铁离子，这对---，染料等生产尤为重要，药典对---含铁量有严格要求，在染料工业中，若染料溶入铁离子，色度将受影响。
4.绝缘性
玻璃层绝缘性-，在真空试验条件下0.4mm玻璃层-20kw高压电的冲击。因此，搪玻璃产品适用于介质带电荷操作的工艺过程，以及生产中会产生电荷的工艺场合。
5.保鲜性
玻璃分子结构稳定，不渗透，不溶解。它对液体食品，酿造制品，饮料产品具有-的保鲜性能，能长久保持其物品的真实香味。市场上酒类饮品大都用玻璃瓶盛装，主要是利用玻璃的保鲜性。
搪玻璃设备加热注意事项
1、虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质的反应釜里，在热循环结束时关闭蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。
2、当夹套处于冷却状态玻璃层的温度和夹套的温度相似，这时应避免突然往罐内加入热料否则很容易引起搪玻璃损坏。
3、当罐内有热的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。
4、当夹套处于加热状态玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料否则很容易引起搪玻璃损坏。
5、当罐内有冷的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相似，如果此时突然往夹套内加入热的介质，白酒储罐，也很容易引起搪玻璃损坏。
6、操作时应注意将物料要加到罐的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。
7、如果反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃反应釜损坏。
搪玻璃反应釜出料管口腐蚀如果不能得到有效而及时的修复，就要做强制更换，这样就大大增加了车间装置的维修费用，所以其设备要定期保养。
工作温度影响
搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。
因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温-温度200℃，耐温急变冷冲击<11o~c，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。。
因此，搪瓷反应釜为-设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力指非包装时，不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下，设备室内存放。设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，储罐排版图，日晒雨淋。冬季存放时应-注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。
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