精密钢管内外壁无氧化du层、承受高压、无泄漏、高精zhi密、高光洁度、冷弯不变形、扩dao口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用精密钢管、注塑机用精密钢管、液压机用精密钢管、船舶制造用钢管、eva发泡油压机械、精密油压裁断机用无缝钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等 ，完全可以替代同标准的进口#精密钢管gb9/t #精密钢管.
#精密钢管执行标准抗拉强度知识表
精密钢管标准gb/t9------中国---gb/t87------中国---
精密钢管用途用于机械结构、液压结构、液压和气动缸筒的制造.
主要生产精密钢管化学成份、机械性能--化学成分参照相应的---或国外标准 牌号 交货状态 冷加工/硬(y) 冷加工/软(r) 消除应力退火(t) 抗拉伸强度(mpa) 伸长率(%) 抗拉伸强度(mpa) 伸长率(%) 抗拉伸强度(mpa) 伸长率(%) *** 7 8 88 9 8 7 8 8 7
哪些方面会造成精密无缝钢管表层被腐蚀?
一、有机化学腐蚀
1、表层环境污染:粘附在钢件表层的油渍、尘土及酸、碱、盐等在一定标准转换为腐蚀物质,与不锈钢板件中的一些成份产生化学变化，造成有机化学腐蚀而锈蚀。
2、表层刮伤：各种各样刮伤对钝化处理膜的毁坏，使不锈钢板维护工作能力减少，易与有机化学物质产生反映，造成有机化学腐蚀而锈蚀。
3、清理:磷化处理后清理不干净导致残余液留存，立即腐蚀不锈钢板件(有机化学腐蚀)。
二、光电催化腐蚀
1、碳素钢环境污染：与碳素钢件触碰导致的刮伤与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
2、激光切割：割渣、溅出等易锈蚀化学物质的粘附与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐。
3、烤校：火苗加温地区的成分与合金成分产生变化而不匀称，与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
4、电焊焊接：电焊焊接地区的物理学缺点(错口、出气孔、裂痕、未焊接、未熔透等)和有机化学缺点(晶体粗壮、晶界贫铬、缩松等)与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
gcr15精密钢管化学成分/元素含量(%)
c：0.95-1.05 mn：0.20-0.40 si：0.15-0.35 s：≤0.020 p:≤0.027 cr:1.30-1.65
其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
gcr15精密管热处理工艺参数：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——hb170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——hb207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——hb270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——hb229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——hrc62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67
gcr15精密管轴承及很多五金产品必须用到的材料！在我们，航天，船舶，汽车及各种重工装备中必须用到且是关键部件！
在gcrr15精密管承受较大旋转载荷时，应选择较紧的配合，以防止该套圈在配合零件上滑动，使配合面产生磨损，但过盈量不能太大，否则会使轴承内部的游隙减小以至完全消失，产生过大的接触应力，导致轴磨损加快，影响其使用寿命。
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