1选择合理的编程焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪的行走路径长度来制定焊接顺序。
2焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全，过程中不能发生碰枪。
3优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。
4及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，---焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，------引弧、减少焊接飞溅。
5编制程序一般不能---，要在焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。
通风管道用角钢法兰自动焊接设备，专门解决角钢法兰焊接难点。
1、 采用多轴数控系统，相应速度快，运算精度高，抗焊接干扰。
2、 伺服电机，可回馈报警，---、高相应速度，生产效率大幅提升。
3、稳定输出，高暂载率，数控四枪角铁法兰自动焊接机现货，高熔敷率，高送丝速度，呈现焊接效果。
4、工业级焊枪，起弧，焊材低损耗。
5、床身与固定横梁一体焊接成型，五面体大型龙门精铣加工，---精度。
6、重型加厚横梁，加大焊接平台厚度，充分考虑角钢上料效率。
6、全封闭精度较高的运动模组，防尘功能好，自重轻，惯量小，高速四枪角铁法兰自动焊接机现货，加减速响应快，运行稳定性能好，加大模组行程，四枪角铁法兰自动焊接机现货，方便成品件下料。
7、可控化管理，菜单简单便捷，可设定加工数量，减少人工清点难度，便于工厂提高管理水平。
8、合理布局焊接工装。
装平焊法兰时，管端应插入法兰2/3。由于平焊法兰在受机械应力和热应力后，在断裂时是整个连接突然断裂，数控四枪角铁法兰自动焊接机现货，因此平焊法兰在有条件的情况下，应采取内外两侧的加强焊接法。焊接后，应将熔渣消除干净，内孔应光滑，法兰面应无飞溅物。
当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝，日照自动焊接机，防止焊接缺陷产生。内环焊道焊接完毕后，外环焊道无须清根，并在另一定位焊缝处引弧焊接避免内环焊道与外环焊道的引弧、收弧处重叠而造成焊接缺陷，外环焊枪应处于12点钟位置，焊枪与工件横向夹角为90°，焊枪与工件纵向夹角为后倾80°~90°，焊丝杆身长度10~15mm，当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝，防止焊接缺陷产生。
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