章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体，主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件。我公司拥有自己的技术研发机构-“章丘市宝华锻造公司技术开发中心”，设有的理化实验室，配有德国光谱仪、美国布氏硬度计、超声波无损探伤设备等检测设备，能进行多项机械性能实验检测。
轴类零件材料的选取，主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定，力求经济合理。
常用的轴类零件材料有 35、45、50碳素钢，以45钢应用为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用q235、q255等普通碳素钢。对于受力较大，轴向尺寸、重量受-或者某些有特殊要求的可采用合金钢。如40cr合金钢可用于中等精度，转速较高的工作场合，该材料经调质处理后具有较好的综合力学性能；选用cr15、65mn等合金钢可用于精度较高，工作条件较差的情况，这些材料经调质和表面淬火后其耐磨性、耐疲劳强度性能都较好；若是在高速、重载条件下工作的轴类零件，选用20cr、20crmnti、20mn2b等低碳钢或38crmoa1a渗碳钢，这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后，不仅有-的表面硬度，而且其心部强度也大大提高，因此具有-的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。
锻件的可锻性通常是在热状态下进行的，锻件的可锻性是金属在热状态下经受压力加工时塑形变形的过程，锻件厂对锻件的可锻性优劣常用金属的塑形和变形抗力两个指标来综合考虑，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
那么影响锻件可锻性的因素首先是金属的成分，纯金属好于合金，低碳钢优于高碳钢，低碳钢合金钢优于高碳高合金钢；有害杂质元素一般使可锻性变坏。还有就是锻件使用金属的组织，单项组织好于多想组织；铸态下的柱状组织、粗晶粒组织、晶界上存在偏析、或有共结晶组织都会使锻件的可锻性变差。
随着工业的不断发展，
1、退火：
锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，需根据锻件材质和变形情况来选定。锻件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，机床锻件加工，消除或减小了残余应力，辽宁机床锻件，从而降低了锻件硬度，提高其塑性和韧性，-了切削性能。
2、正火：
正火一般是把锻件加热到gse线以上50-70℃，有些高合金钢锻件加热到gse线以上100-150℃，机床锻件，经适当保温后再空气中冷却。如正火后锻件硬度较高，机床锻件生产，为了降低锻件硬度，还应该进行高温回火，一般回火温度为560-660℃。
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