半球形封头是指由半个球壳及直边圆筒短节构成的封头。球壳的曲率半径处处相等,受力均匀。与其他封头相比,半球形封头在承受相同内压时,所需要的壁厚非常小。在球壳与相同厚度圆筒的连接处,因曲率半径变化引起的边缘应力仅为圆筒总体薄膜应力的3.1%,球形封头厂家,可忽略。所以半球形封头力学性能-,所用材料非常节省。但由于制造困难,一般除用于压力较 高、直径较大的压力容器外,其他容器较少采用。热施压成形工艺大型封头旋压成形,按成形温度区分,有冷旋压常温、温旋压<120℃和热旋压>;800℃三种。
对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格-,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,湖北球形封头厂家,并且利用率低,故大型封头的加工成本-,显然,这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,在设备制作能力范围内,各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头,河北球形封头厂家,都不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低,安徽球形封头厂家,是其主要优点之一。上述大型封头,就是用热旋压机加工成形的,现将其成形工艺介绍如下。
除了要采取工艺措施-球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行,不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k,则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
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