硅胶发泡板影响因素及其对策
作为机械末端应用广泛的保温隔热工艺之一,发泡板工艺存在温度、不稳定等问题。通过制定技改方案,对其进行设备改进和温度、密度控制,广东硅胶海绵板厂商,达到了通过调整的搅拌---料温的均匀及准确,通过调节料比和温度控制使发泡板整体密度达标,5mm硅胶海绵板厂商,---产品的同时降低了成本。
硬质聚氨酯泡沫塑料板
是目前机械末端应用广泛的保温隔热工艺之一。目前我公司存在设备温度控制不稳定,流量难以控制,料比不匹配、
发泡不稳定;发泡板整体密度较大44~55 kg/m3材料消耗大成本高;发泡板脱模时间不恒定影响材料材质的发泡;发泡设备及容器的密封性差,车用硅胶海绵板厂商,产生溶液挥发,成本较---问题。通过查找原因,进行发泡技术改造技改取得了理想的效果
硅胶发泡板(一)的影响因素及其对策
针对上述故障通过对设备管路气管和液管重新进行检查,更换计量接触线路,重新对溶液进行各方面的检测;采用高转速加快出料速度的方法调整
减速器的转---对溶液的出料口后溶液进行称重来调整机器出口速度对溶液进行量液配比,按照溶液厂家提供的a组合---料:料=1/1~1.05进行称重,达到发泡配比条件要求,调节搅拌器转速控制在工艺要求的使用内。(a、b泵的较高转速为1500r/min。二溶液配比时可根据发泡板的大小来设置泵的转速。根据发泡浓度进行调整:冬季浓度大、转速---整为1000 r/min;夏季浓度小、转速较高调至1200 r/min。泵的较低转速应***150 r/min.)。调整后采用手工发泡对溶液搅拌混合后自由发泡,将发泡后的材料取部分经采用排水法计算密度检测符合产品使用要求及溶液发泡企业标准要求。
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