电力牌标牌刻镀机制作标牌机器-蓝光同茂服务保障

济南蓝光同茂科技有限公司为您提供电力牌标牌刻镀机制作标牌机器-蓝光同茂服务保障。一般的工件在腐蚀机腐蚀前要做的丝印工序：油墨调配—定位—丝印—检查—干燥—转蚀刻工序。    主要工序要求：    1、油墨的调配    油墨调配在丝印工作中是一个很重要的工作，电力牌标牌刻镀机制作标牌机器，如果油墨没有调好，在丝印时容易产生气泡，白点等缺陷。油墨调好后用200目左右的丝网过滤，并放置过夜使油墨中的气泡逸出。    2、定位    是丝印台、丝网版和工件三者之间的物理组合。丝印台有自动和手动之分。手动丝印台为常用。定位是指将丝网版上的图文在丝印台上和工件上设计规定的位置重合。    3、丝印    丝印需要用刮板，常用的是聚酯刮板，刮板长度应比丝印图文距离每边长约30mm~50mm。丝印时用力要均匀，刮板在丝网版上要保持匀速运动，不可时快时慢。每完成一个丝印过程要回墨，日照标牌刻镀机制作标牌机器，将图文用油墨保护起来，防止油墨中的稀释剂挥发过快而产生堵网。









现在很多的领域使用蚀刻是比较多的，智能标牌刻镀机制作标牌机器，关于玻璃蚀刻以及金属蚀刻是有一定的区别的，那么这两种之间的具体区别是怎样的呢，腐蚀机厂家给您做下简单的分析。    玻璃的蚀刻和金属蚀刻不同，玻璃的蚀刻首先应考虑防蚀层。防蚀层的传统方法是采用石蜡在锅内熔化至沸，待冷却到边沿结皮后，用刷子趁热把蜡薄薄的刷到玻璃上，然后再以手工刻画蜡层，获得图文。显然这种方式已不适应生产的需要。    目前已普通采用抗蚀刻印料，通过丝网印刷闷在玻璃上直接获得图文的防蚀层。商品化的耐蚀印料为8200系列玻璃耐蚀油墨。该油墨有较好的抗蚀能力，外观呈蓝色黏稠状，网印后室温自干需24h，在75°c下干燥需2h。蚀刻机内放入蚀刻液通过采用1:3的水溶液，也有采用40%的水溶液：98%=9:1的混合液。    有较强的腐蚀性，操作时应---注意环境的通风与作业的防护。当蚀刻机蚀刻到需求的---时，以清水冲洗即可获得清晰透明的蚀刻图文。




腐蚀机为人工气候环境“三防”湿热、盐雾、霉菌试验设备之一，是研究机械、工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和---性的一种重要试验设备。 蚀刻工艺流程讲解    通常我们所了解的蚀刻工艺其实仅仅只了解了其中一步，该步为蚀刻工艺重要的一步。首先配制好蚀刻液，现在主要采用---化铁溶液。根据零件特点配置不同浓度以达到较好的效果。主要影响因素有溶液温度、浓度、蚀刻速度。蚀刻后通过溶液去摸，后清洗烘干的。我们蚀刻工艺还的分前工序和后工序的，整个蚀刻工艺的流程一般包括：根据客户图纸电脑设计制造菲林、下料清洗涂布烘干、---显影、蚀刻、清洗烘干。




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